ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Литьевое прессование из "Оборудование заводов пластических масс" Настоящий метод применяется в основном для изготовления изделий из термореактивных прессматериалов с тонкой и сложной арматурой, для которых требуются прессформы с непрочными, сильно выступающими деталями или с длинными тонкими оформляющими знаками. Изготовление таких изделий методом горячего прессования было бы неосуществимо, так как оформляющие знаки прессформы могут выйти из строя под действием неуравновешенных сил, возникающих при закрывании пресс-форм. [c.192] Наряду с описанными выше методами в настоящее время в промышленности пластмасс начинают внедрять непрерывные методы производства изделий из термопластичных и некоторых марок термореактивных прессматериалов, осуществляемые в шнекмашинах, прессах профильного прессования и др., а также повторное формирование слоистых пластмасс, прессование изделий с большими габаритами при низком удельном давлении, контактное формование, прессование под вакуумом и др. [c.192] В связи с внедрением литьевого прессования термореактивных прессматериалов возникает необходимость глубокого предварительного подогрева таблеток. [c.192] Подогрев производят в электрических термошкафах, а так же посредством токов высокой частоты. Последний метод дает возможность равномерно и быстро прогреть таблетки без ущерба для качества. Этот метод нашел широкое применение также для прессования изделий. [c.192] Т — удельный вес таблетки в кг/ж . [c.193] Литьевое прессование термореактивных прессматериалов производят на специализированных гидравлических прессах, осуществляющих надежное замыкание прессформы в процессе литья и нагнетание прессматериала из загрузочной камеры в гнезда прессформы. [c.193] Прессы для литьевого прессования, так же как и обычные гидравлические прессы, применяемые для прессования пластмасс, разделяют на прессы верхнего и нижнего давления (в зависимости от расположения цилиндра, замыкающего прессформу). [c.193] Прессы для литьевого прессования характеризуются тоннажем замыкающего цилиндра или дробным выражением, числителем которого служит тоннаж замыкаюпхего, а знаменателем — тоннаж нагнетающего цилиндра. [c.193] На рис. 105 помещен общий вид гидравлического пресса верхнего давления, с индивидуальным приводом, для литьевого прессования с тоннажем замыкающего (верхнего) цилиндра 120 г и нагнетающего (нилснего) 80 т. [c.194] Пресс имеет литую стальную станину О-образ-ной формы, в верхней части которой укреплен замыкающий цилиндр, а в нижней — нагнетающий. На плунжере замыкающего цилиндра установлена подвижная плита, скользящая по направляющим, привернутым к станине пресса. [c.194] Стол пресса вместе с нагнетающим цилиндром крепится к станине. [c.194] Оба цилиндра пресса стальные, имеют диферен-циальные плунжеры из отбеленного чугуна и подвижные и неподвижные уплотнения из кожаных манжет. Направляющие втулки и кольца манжет выполнены из фосфористой бронзы. Расчет пресса и его деталей аналогичен расчету типовых гидравлических прессов. [c.194] Общий вид гидравлического пресса для литьевого прессования. [c.194] Схема пресса для литьевого прессования приведена на рис. 106. [c.195] На схеме, помимо распределителей, управляющих работой пресса, показана тормозная коробка, автоматически замыкающая прессформу. Тормозная коробка не является обязательным элементом управления (поставляется по особому требованию при заказе пресса), и роль ее может выполнять распределитель замыкающего цилиндра. [c.195] Тормозная коробка (рнс. 106) представляет собой стальной корпус с двумя клапанами вертикальным 18, небольшого сечения с сильной стальной пружиной, и обратным горизонтальным 19, большого сечення, управляемым пружиной 21 и рычагом 20. Тормозную коробку устанавливают на трубопроводе. [c.195] Вернуться к основной статье