ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование производств феноло-формальдегидных прессматериалов из "Оборудование заводов пластических масс" Феноло-формальдегидные прессматериалы являются композициями на основе феноло-формальдегидных смол, наполнителей, пластификаторов и красителей. [c.31] В зависимости от типа применяемых смол феноло-формальдегидные прессматериалы подразделяются на резольные и новолачные. [c.31] Наполнителями в большинстве случаев служат органические материалы, и только для изделий с повышенной теплостойкостью и высокими фрикционными показателями применяют минеральные материалы. [c.31] В качестве наполнителя для пресспорошков обычно служит древесная мука. В отдельных случаях применяют мелко измельченную слюду, каолин, кварц и аналогичные минеральные материалы. Для волокнистых прессматериалов употребляют хлопчатобумажное и асбестовое волокно и хлопчатобумажную и бумажную крошку. Для слоистых прессматериалов наполнителями служат хлопчатобумажная ткань, бумага, стеклоткань, шпон и другие рулонные материалы. [c.31] Новолачные прессматериалы получаются на основе дребес-ной муки по сухому методу обычно только в виде пресспорошков. [c.31] Сухой метод производства прессматериалов заключается в измельчении и смешении всех компонентов, пластификации их на вальцах или шнекмашинах и последующем измельчении. До последнего времени основным методом производства прессматериалов был лаково-эмульсионный метод. [c.31] Лаково-эмульсионный метод состоит в смешении сухих компонентов, пропитке их лаками или эмульсиями и последующей сушке. Данный метод применяется в основном при производстве резольных прессматериалов и обеспечивает гомогенность получаемых композиций. [c.31] Основными недостатками лаково-эмульсионного метода производства пресспорошков и волокнистых прессматериалов являются периодичность процессов, наличие большого количества немеханизированных операций по загрузке и выгрузке продукта, связанных с соприкосновением обслуживающего персонала с парами фенола и формальдегида, а также большие удельные расходы пара и растворителей. [c.31] Частичное устранение отмеченных недостатков лаково-эмульсионного метода при производстве волокнистых прессматериалов (где применяется только данный метод) достигается переводом производства на поточный метод, внедрением более совершенной аппаратуры для пропитки наполнителя и сушки готового продукта. [c.32] Производство слоистых прессматериалов заключается в пропитке или лакировке рулонных материалов и последующей сушке и осуществляется в пропиточных или лакировальных машинах непрерывного действия. [c.32] Уменьшения расходов растворителя при лаково-эмульсионном методе достигают переходом на работу с водными эмульсиями, где это допустимо по технологическому процессу, или улавливанием растворителя в рекуперационных установках. [c.32] Вернуться к основной статье