ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способ фирмы из "Терефталевая кислота" В 1962 г. японская фирма Тэйдзин сообщила о новом значительном упрощении процесса получения ТФК из п-ксилола [307-309]. [c.84] К достоинствам процесса следует отнести также и то, что на стадиях окисления и очистки применяется один и тот же растворитель, что позволяет устранить выделение его медду стадиями и значительно упростить процесс. [c.87] Процесс фирмы Тэйдзин привлек внимание многих американских и европейских производителей синтетического волокна. Японская фирма получила патенты в США [313-315], Англии [244, 3I6-3I9J, Франции [320-325], Западной Германии [326, 327] и в других странах. [c.87] Из методов, дающих возможность получать ТФК с чистотой, удовлетворительной для прямой поликонденсации с этиленгликолем, заслуживают внимания процессы, разработанные фирмой Henkel и использующие в качестве сырья о-ксилол и толуол, ресурсы которых весьма значительны. [c.87] В процессе освоения производства выявилась чрезвычайная важность таких мер, как выбор катализатора и условий термической обработки продуктов реакции. [c.88] Для выделения ГФК продукты изомеризации обрабатываются водой. При этом калиевые соли переходят в раствор, который отфильтровывается от нерастворимого осадка катализаторного шлама и продуктов обугливания и осноления. В связи с тем, что фильтрация шламовой суспензии затруднена присутствием смолистых веществ, находящихся в мелкодисперсном состоянии, были предприняты попытки дополнительной термообработки продуктов диспропорционирования в присутствии хлористого аммония или без него. В результате исследований (табл. 25) были получены данные о взаимосвязи меаду скоростью фильтрации, степенью окрашенности ТФК и режимом обработки продуктов реакции [340]. [c.88] Тщательное изучение поведения растворов продуктов реакции свидетельствует о том, что понижение значения pH и введение высокомолекулярного водорастворимого коагулянта повьшают степень чистоты ТФК. Результаты исследований по выделению чистой ТЖ и регенерации калия изложены во многих патентах [341-346]. Технологическая схема процесса Нвпке1-1 приведена на рис. 25. [c.89] Процесс изомеризации фталата калия осуществляется на бесконечной транспортной ленте (7). Продукты реакции растворяются в смесителе (8). После центрифугирования катализаторного шлама раствор терефталата калия направляется в аппарат (4), куда загружается кислый шталат калия, образующийся раствор которого после испарения и сушки возвращается на стадию изомеризации. Осадок кислого гере-фталата калия отфильтровывается и после растворения обрабатывается фталевым ангидридом в аппарате (3). Осаждающаяся терефталевая кислота центрифугируется, а раствор кислого фталата калия возвращается на I ступень выделения (аппарат 4). [c.89] Технологические схемы процесса получения ТФК, применяемые на заводах фирм Тэйдзин и Кавасаки Касэй [58], отображены соответственно на рис. 26 и 27. [c.89] Для рецикла калия, как и в схеме процесса Тэйдзин , предложено проводить обработку терефталата калия сначала кислым фтала-том калия, а затем кислого терефталата калия фталевым ангидридом, В результате кадий возвращается в форме исходного сырья, т,е, фталата калия. [c.92] Выделяющуюся ТФК, содержащую Э1% основного вещества, этерифицируют метиловым спиртом под давлением с получением ДМТ, В настоящее время в ЧССР работает пилотная установка мощностью 300 т/год. [c.92] Однако и этот механизм реакции окончательно не доказан ж во многом основывается на гипотетических предпосылках. [c.95] изученные катализаторы по убывающей активности катионов можно поставить в следующем порядке са гп 8г ва са мв 1е 1 Си А1 РЬ Н1в. [c.96] Вернуться к основной статье