ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сравнительная характеристика различного бромного и йодного сырья из "Технология брома и йода" Как следует из всего вышесказанного, в качестве сырья для бромного и йодного производства используются рассолы самого различного происхождения, отличающиеся друг от друга не только по содержанию в них брома и иода, но и по многим другим показателям. Ввиду этого себестоимость брома и иода, а также капитальные затраты для организации производства на базе различных месторождений могут колебаться в широких пределах. Здесь не рассматриваются такие моменты, как географическое расположение месторождения, величина запасов, возможность комплексного использования залежей и т. п., хотя эти моменты часто играют решающую роль, так как многие иодо-бромные месторождения находятся в мало обжитых местностях, вдали от путей сообщения и промышленных центров, где нет даже пресной воды. Здесь будет дана сравнительная оценка различного бромного и йодного сырья согласно требованиям, предъявляемым технологией брома и иода. [c.76] Важнейшей характеристикой бромного и йодного сырья является концентрация в нем брома и иода. Чем выше концентрация, чем меньшее количество рассола приходится обрабатывать для получения Гт брсма и иода, тем меньше размеры и число необходимых для этого аппаратов. [c.76] Наименьшая концентрация брома в рассолах, которые считается целесообразным использовать для получения брома по воздушному способу, равна 0,065 кг/м (морская вода). Для получения брома по паровому спсссбу пригодны рассолы с концентрацией брома не ниже 0,6 кг м , но выгодной считается концентрация 1,0—1,5 кг м и выше. [c.76] Целесообразность эксплуатации месторождений бромных и йодных рассолов определяется не только концентрацией брома и иода в них, но и стоимостью добычи и подготовки этих рассолов. Часто оказывается более выгодным использовать дешевое сырье с низкой концентрацией брома и иода, чем высококонцентрированное, но дорогое. [c.76] Наиболее выгодное сырье в этом смысле—щелока калийного производства, являющиеся отходами крупных промышленных предприятий. Организация бромного цеха на таком предприятии не требует больших затрат. [c.76] Наиболее дорогим видом бромного сырья являются подземные рассолы при их насосной или компрессорной добыче, особенно если для их извлечения необходимо бурить специальные скважины. Однако, если для добычи рассолов используют разведочные скважины, пробуренные за контуром нефтеносности, или оводнившиеся нефтяные скважины, капитальных затрат не требуется. Наиболее дешевую воду получают из фонтанирующих и самоизливающихся скважин. Часто водяные скважины находятся на значительных расстояниях друг от друга, вследствие чего требуется сооружение специальной сети трубопроводов для доставки рассолов на завод, что вызывает дополнительные затраты. [c.77] Недорогим сырьем являются воды, получаемые при отстое нефти. Для их использования требуется только устройство сети сборных канав и защитных сооружений для предотвращения разбавления этих вод пресными и другими низкокачественными водами. [c.77] Существенное значение при получении иода и брома имеет также температура рассолов, их солевой состав, щелочность, наличие минеральной взвеси и окисляющихся примесей, а также возможность выпадения твердых солей в осадок в аппаратуре. [c.77] Гемпература рассолов играет большую роль при получении брома и иода воздушным способом, так как с повышением температуры условия для выдувания брома и иода становятся более благоприятными. Наиболее высокую температуру имеют некоторые подземные рассолы (до 60 на выходе из скважины). Обычно глубинные рассолы в течение всего года имеют постоянную положительную температуру (около 20 ), поэтому при получении из них брома и иода не требуется подогревать рассолы. Щелока калийного производства, поступающие для извлечения брома, обычно имеют температуру 28—30°. Менее удобны в этом отношении озерные рассолы, температура которых зависит от температуры воздуха, поэтому в зимнее время, особенно в районах с суровым климатом, получение брома воздушным способом становится невозможным без специального подогрева рапы. [c.77] От солевого состава рассола зависит растворимость в нем брома и коэффициент распределения брома между газовой фазой и рассолом. Эти величины определяют размеры аппаратов, применяемых для выдувания брома. [c.77] С величиной щелочности рассолов связан расход кислоты на их подкисление. [c.78] Сравнительно высокая щелочность наблюдается у озерных рассолов морского типа и некоторых подземных рассолов. Хлоридные озерные рассолы, концентрированные подземные хлоркальциевые воды и щелока калийного производства обладают незначительной щелочностью, благодаря чему бром можно получать из них без подкисления. [c.78] При использовании многих рассолов приходится считаться с возможным засорением аппаратуры твердыми осадками. Известны случаи засорения аппаратуры минеральной взвесью, поднимающейся в рапе озер при сильных ветрах, а также кристаллизующимися солями. Причины кристаллизации солей могут быть различными. При быстром концентрировании озерных и бассейновых рассолов легко достигается пересыщенное состояние их по отнощению к карбонату кальция, сернокислому кальцию (гипсу) и хлористому натрию. Эти соли впоследствии кристаллизуются в аппаратуре. Осенью и зимой определенную опасность для насосов, забирающих рапу из озера, может представлять кристаллизация мирабилита при охлаждени рапы. Выпадекпе осадков может быть вызвано также протеканием побочных реакций, имеющих место при получении брома и иода из рассолов. Так, при подкислении озерных рассолов, содержащих хлористый кальций, серной кислотой выпадает гипс при хлорировании озерных рассолов, содержащих соединения марганца, выпадает двуокись марганца. [c.78] При использовании щелоков калийного производства иногда также наблюдается кристаллизация солей в аппаратуре, обусловленная испарением воды из щелока. Выпадение осадков иногда наблюдается и при использовании подземных рассолов. Причиной этого может быть разложение бикарбоната, окисление солей двухвалентного железа кислородом воздуха или взаимодействие хлористого кальция с серной кислотой. [c.78] Виноградов, ДАН СССР, 1, 214 (1934). [c.79] Ра тын с ка я, ДАН СССР, 105, 312 (1955). [c.79] X л о п и н, М. jM. Меркулов а. Радиохимия, сборник. Изд. МГУ, 1952, стр. 115. [c.80] АН СССР, сер. хим., 4, 857 (1937). [c.81] Денисович, Азерб. нефт. хоз., 11, 82 12, 78 (1929). [c.81] Вернуться к основной статье