ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ПОЛУЧЕНИЕ ИСХОДНЫХ ВЕЩЕСТВ (МОНОМЕРОВ) Производство дивинила из этилового спирта Общие сведения Общая характеристика способа производства дивинила из спирта из "Общая технология синтетических каучуков Издание 2" Автоматическое регулирование производственных процессов и, в частности, химико-технологических процессов является высшей ступенью использования контрольно-измерительной техники в производстве. [c.51] Целью автоматического регулирования производственных процессов является повышение эффективности ведения технологических процессов, экономия рабочей силы, экономия расхода сырья, материалов и энергии и повышение качества продукции. [c.51] Например, колонна ректификации спирта, будучи автоматизирована, работает длительное время без нарушений технологического режима и дает спирт-регенерат хорошего качества при минимальных технологических потерях. [c.52] Автоматическое регулирование повышает производительность труда, облегчает труд человека и таким образом способствует поднятию культурно-технического уровня рабочих в социалистическом хозяйстве до уровня работников инженерно-техниче-ского труда. [c.52] Основной принцип при осуществлении автоматического регулирования заключается в том, что прибор-регулятор воздействует на регулируемый объект в зависимости от величины отклонения регулируемого параметра, т. е. физической величины, характеризующей состояние тела (например, величины температуры или давления), от заданного режимного значения. Чем больше такое отклонение, тем больше и воздействие регулятора на регулируемый объект. Открытие этого принципа принадлежит русскому изобретателю И. И. Ползунову, который впервые в мире применил его в виде поплавкового регулятора уровня воды в котле своей паровой машины. [c.52] Таким образом, всякое автоматическое регулирование состоит в механическом воздействии на процесс (осуществляемом с помощью контрольно-измерительных приборов) для поддержания заданных режимных параметров процесса. Применение автоматического регулирования с помощью контрольно-измерительных и регулирующих приборов особенно важно для непрерывных химико-технологических процессов, которые часто встречаются в цехах заводов синтетического каучука. [c.52] Принципиальная схема автоматического регулирования представлена на рис. 30. Схема работы регулирующего устройства заключается в следующем. Изменение регулируемого параметра называется импульсом (слово импульс означает толчок, возбуждение). Импульс воспринимается чувствительным элементом. Последний является, таким образом, основной частью воспринимающего устройства, на которую действует изменение регулируемого параметра, например температуры, давления, уровня, скорости и т. п. [c.52] При этом воздействие может быть непосредственным (в ре- гуляторах прямого действия) или с промежуточным усилением и использованием постороннего источника энергии для управления регулирующим органом (в регуляторах непрямого действия). [c.53] Регуляторы непрямого действия отлич аются тем, что при изменении регулируемой величины усилие, возникающее в чувствительном элементе, приводит в действие лишь вспомогательное устройство — управляющий элемент, открывающее доступ энергии из постороннего источника (жидкость под давлением, сжатый воздух, электроэнергия и т. п.) во вспомогательный двигатель малой мощности (электрический или гидравлический), называемый сервомотором. Сервомотор развивает усилие, необходимое для перестановки регулирующего органа. [c.53] К регуляторам непрямого действия относятся также программные регуляторы, которые вызывают изменение регулируемого параметра в объекте в соответствии с заранее заданным графиком (программой) во времени. [c.53] На заводах синтетического каучука программные регуляторы применяют, в частности, при автоматизации агрегатов полимеризации дивинила. [c.53] Регулирующий орган является основной частью регулирующего устройства. Регулирующим органом могут служить, например, реостат, заслонка, вентиль, непосредственно воздействующие на регулируемый процесс путем изменения притока жидкости, газа, понижения температуры, давления и т. д. [c.53] Таковы в самых кратких чертах основы устройства и работы автоматически регулируемых систем. [c.53] Действительные схемы, применяемые в производстве, значительно сложнее. Они описываются в специальных руководствах. Единых стандартных схем автоматического регулирования для всех аппаратов не существует. Как правило, в каждом отдельном случае приходится разрабатывать специальную схему регулирования при автоматизации конкретного производственного агрегата или отдельного агпарата при этом очень важен правильный выбор надлежащего импульса. [c.53] Все схемы автоматического регулирования, вследствие их большого разнообразия и сложности, невозможно описать в данном учебнике даже в обш,их чертах. Приведем лишь некоторые простейшие примеры автоматического регулирования, наиболее часто встречающиеся в производственных условиях на химических заводах. [c.55] Манометрический регулятор температуры (терморегулято р). Автоматический регулятор температуры прямого действия — манометрический регулятор представлен на рис. 31. Чувствительным элементом прибора является термопатрон 1, непосредственно воспринимающий изменение температуры регулируемого объекта. Термопатрон частично заполнен легкокипящей жидкостью, давление насыщенного пара которой при заданной температуре передается через жидкость по капилляру 2 в камеру 3 сильфона 4 (сильфоном называется упругий тонкостенный металлический элемент ребристой конструкции, более чувствительный к изменению давления, чем обычная манометрическая спиральная трубка). Давление действует снаружи на сильфон, в результате чего пружина регулятора сжимается, шток клапана опускается и плунжер 5 открывает клапан соответственно данной температуре. Если регулируемая температура поднимается выше заданного режимного значения, то давление легкокипящей жидкости в термопатроне повышается, пружина регулятора сжимается, плунжер прикрывает клапан и уменьшает подачу греющего вещества (например, водяного пара) в объект (например, Б трубчатку аппарата). При понижении регулируемой температуры клапан, наоборот, приоткрывается. [c.55] Регулятор настраивают на определенную температуру шайбой 6 по шкале настройки 7. [c.55] Пружинный регулятор давления. Пружинный регулятор давления прямого действия изображен на рис. 32. Его широко используют в химической промышленности для поддержания постоянного давления. [c.55] Клапан 1 регулятора отжимается вниз силой упругости пружины 2, отрегулированной на определенное давление. По трубе 3 подводится высокое давление, в трубопроводе 4 устанавливается сниженное, регулируемое давление. [c.55] Регулятор давления такого типа является дросселирующим прибором, т. е. прибором, пони5кающим давление в трубопроводе. [c.56] Вернуться к основной статье