ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципы расчета и конструирования оборудования из "Окраска электроосаждением" Для расчета установок необходимы следующие исходные данные размеры окрашиваемых изделий характеристика транспортных средств (тип, сзсорость, шаг подвески) производительность установки по окрашиваемой поверхности (м /ч) и по массе изделий (кг/ч) тип применяемого лакокрасочного материала и технологические параметры его нанесения. [c.231] На основании исходных данных определяют размеры установки, рассчитывают вентиляционную систему и системы перемешивания, выполняют тепловой расчет зоны злектроосаждения, рассчитывают системы промывки. Методика проведения таких расчетов приведена в работах [1, 57—60]. [c.231] Большое разнообразие типов транспортных устройств, габаритов окрашиваемых изделий, особенность расположения оборудования в помещениях окрасочных цехов и ряд других факторов, связанных с применением. метода злектроосаждения, не позволяют в целом унифицировать установки. Поэтому унификация и типизация технологического оборудования проведена в основном по отдельным узлам и аппаратам, из которых скомплектованы установки. [c.232] При проектировании линии окраски конструируется и установка, электроосаждепия, соответствующая принятому типажно.му ряду. При этом учитываются такие факторы, как площадь цеха, разме- щение установки в линии, вариант (с непрерывным конвейером или тактного типа) исполнения. [c.232] Ванна электроосаждеиия, зоны промывки и обдувки проектируются из унифицированных и нормализованных узлов. Корпус ванны выполняется из листовой стали соответствующей ее габаритам толщины. Пропеллерные мешалки, токосъемники, пере.швные карманы, ограждения от коротких замыканий, поворотные заслонки и механизм управления ими, струйные отражатели, промывочные контуры, элементы обдувки, наружные ограждения установки, двери, окна, приводы управления вентиляции, осветительные и ряд других элементов изготовляются из унифицированных и нормализованных узлов, что позволяет, несмотря на ряд размерных и компоновочных отличий выполнять установки с высокой степенью унификации. Вспомогательное оборудование в большей части унифицировано по отдельным узлам. [c.232] Установки унифицированным оборудованием комплектуют в соответствии с технологическим расчетом соответствующего параметра по таблице унифицированного оборудования для различных типоразмеров установок электроосаждепия [57]. [c.232] В соответствии с методикой [57 рассчитывают ванны электроосаждения, источник электропитания, число перемешивающих устройств в ванне, число насосно-филырующих станций, теплообменник, вентиляционные системы, зоны промывки и обдувки. Унифицированное вспомогательное оборудование — узел забора пасты УЗП, узел приготовления лакокрасочного материала УПК, насосно-фильт-рующие станции МЩ-0,05, узел коагуляции сточных вод УК, узел фильтрации сточных вод УФ и сливная емкость УС подбираются в соответствии с табл. 10. [c.232] Ванна злектроосаждения. Размеры ванны определяются габаритами комплектовки, скоростью конвейера и углом его подъема в соответствии с таблицей типажа установок окраски электроосаждением. Расчетная схема ванны для определения ее объема приведена нп рп . 87. [c.232] Источн.1к электропитания. Основными критериями для расчета источника э 1гктропитания являются напряжение и сила тока, потребляемого ванной, которые зависят от размеров окрашиваемой поверхности и ванны, типа применяемого лакокрасочного материала и его параметров. [c.233] Выходное напряжение источника определяется типом применяемых лакокрасочных материалов. [c.233] Число источников электропитания определяется схемой подключения их к токопринимающим элементам (шинам) ванны электроосаждения. Для уменьшения мошяости источников шина в зоне электроосаждения делится обычно на несколько частей. Как правило, для каждой части подбирается и рассчитывается отдельный источник. Плотность электрического тока р принимается в расчете на максимальное на данной шине напряжение. [c.233] В качестве источников электропитания могут применяться тиристорные агрегаты Запорожского завода Электроаппарат . [c.233] Приточный воздух подается в установку централизованно он должен быть очищен от пыли, влаги, масла. Его температура 25— 30 °С, напор перед входом в приточный короб порядка 30 мм вод. ст. [c.234] Остальные 10% отсасываемого воздуха попадают в установку из транспортного проема. [c.235] Схема зоны промывки после злектроосаждения представлена на рис. 88. В зоне электроосаждеиия для удаления излишков краски и пены с изделия устанавливается один ополаскивающий контур с форсунками. [c.235] Число работающих форсунок устанавливается при эксплуатации в зависимости от формы и размеров изделий излишние форсунки заглушаются шаг форсунок — порядка 200 мм. Промывка проводится обессоленной водой, поступающей непосредственно из сети. Вода стекает в ванну злектроосаждения. [c.235] Насос осуществляет циркуляцию водопроводной воды между контуром и баком. На контурах устанавливаются насадки типа НП с шагом около 200 мм. Подпитка ванны осуществляется водопроводной водой в количестве 10% от объема циркулируемой воды. [c.235] При выборе напора циркуляционных вентиляторов просчитывается сопротивление трассы воздуха с учетом всех местных сопротивлений сети. Для эффективной обдувки горячим воздухом подбираются высоконапорные нагревательные вентиляторы. [c.236] Вернуться к основной статье