ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теплообменные аппараты из графита типа труба в трубе из "Углеграфитовые материалы и их применение в химической промышленности" На рис. 28 показан теплообменный аппарат промышленного типа труба в трубе для агрессивных жидких сред. Теплообменник представляет собой двухсекционный противоточный аппарат. По внутренним трубам из АТМ-1 диаметром 48 X 6,5 мм протекает агрессивная жидкость, а в кольцевом межтрубном пространстве —-противотоком охлаждающая вода. [c.112] Внутренние трубы из АТМ-1 теплообменника составлены из двух частей, соединяемых графитовыми ниппелями с замазкой арзамит-1. [c.112] Наружные трубы теплообменника — стальные. Последовательное соединение труб АТМ-1 осуществляется винипластовыми калачами при помощи съемных фланцевых соединений. [c.112] Для создания уплотнения стальной трубы с трубой АТМ-1, устойчивого при резких колебаниях температуры, на одном конце каждой пары труб сделан сальник, который позволяет компенсировать возникающую разность в длинах стальной и графитовой труб из-за разного линейного расширения материалов. На другом конце труб уплотнение осуществляется фланцевым соединением без сальника. Секции теплообменника монтируются на металлическом каркасе. [c.112] Аппарат предназначен для работы с серной кислотой нри температуре немного превышающей комнатную, а потому калачи выполнены из винипласта. При работе с более горячими жидкостями, например в производстве соляной кислоты, калачи выполняют из графита или фаолита. [c.112] Зависимость поверхности теплопередачи от количества и длины труб показана в табл. 29. [c.112] Теплообменники типа труба в трубе получили также распространение и за рубежом. [c.113] На рис. 31 представлен вид элемента в разрезе. Графитовая труба (стакан) изготовляется из непроницаемого графита, пропитанного в зависимости от среды феноло-формальдегидной или другой смолой. В стакан входит узкая металлическая труба. [c.115] Охлаждающая вода или рассол (при нагреве пар или горячая вода) поступает в металлическую трубу, спускается по ней, а затем поднимается по кольцевому пространству между металлической и графитовой трубами и удаляется через специальный патрубок в канализацию. Агрессивная среда омывает графитовые трубы снаружи, теплообмен происходит через графитовую стенку. [c.115] Интенсивность теплообмена при различных теплообменных процессах можно сильно увеличить, если заменить применяемые аппараты с ох.11ан дающей или нагревающей рубашкой теплообменными элементами, описанными выше. [c.116] Допускаемая рабочая температура зависит от материала уплотнительных прокладок, но не должна превышать 170° С. Вес теплообменного элемента вместе с металлической частью колеблется в пределах от 20 до 105 кг. [c.116] Теплообменные элементы поставляются заводом без металлических частей, однако заказчик обеспечивается комплектом чертежей, необходимых для изготовления металлических присоединительных частей элемента. [c.116] Штыковые теплообменники при сравнении с описываемыми на стр. 122—125 пластинчатыми оказываются менее прочными и подвергаются кавитации, однако при равной поверхности теплообмена с пластинчатыми теплообменниками они гораздо дешевле. [c.117] Интенсивность теплообмена в теплообменнике с трубками Фильда при достаточной скорости движения теплоносителя не ниже, чем у кожухотрубного. [c.117] Химически активные теплоносители в таких теплообменниках могут подаваться как в межтрубное пространство, так и внутрь груб или одновременно с обеих сторон. Защита корпуса теплообменника, крышек и царг может быть выполнена в виде футеровок или других способов защиты, осуществление которых облегчается раз-борностью конструкции и доступностью всех ее частей. Элементы г трубками Фильда устанавливаются в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении. [c.117] Недостатком теплообменников с трубками Фильда является консольное расположение графитовых труб, в силу чего они испытывают большие нагрузки от собственного веса. [c.117] Теплообменники с трубками Фильда из материала АТМ-1 нашли широкое применение в сернокислотной промышленности. Эти теплообменники собираются в существующих сернокислотных резервуарах. С целью придания кислоте большей скорости движения резервуары разделяют на 5—7 секции, причем кислота перетекает последовательно из одной в другую. Такой разгороженный резервуар закрывается фаолитовой крышкой с отверстиями для погружных теплообменных элементов с трубками Фильда. [c.118] Теплообменные элементы свободно опускаются в отверстие фаолитовой крышки и ничем не крепятся. Отбор товка у отверстия крышки и поддерживаемый на ней определенный уровень отходящей воды создают гидравлический затвор и предотвращают попадание паров серной кислоты в рабочее помещение. Коробка для возвратной воды в таких теплообменниках делается открытой, что позволяет наблюдать за исправностью работы холодильных элементов и принимать меры по устранению неполадок и замене вышедш1гх из строя трубок. [c.118] Вернуться к основной статье