ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теплообменные аппараты блочного типа из пропитанного графита Е Кожухотрубные теплообменные аппараты из "Углеграфитовые материалы и их применение в химической промышленности" Теплообменные аппараты блочного типа, как правило, предназначаются для нагревания или охлаждения промышленных агрессивных сред. [c.89] Основным теплообменным элементом в блочных теплообменни ках является блок из графита с большой теплопроводностью, про низанный рядами параллельных проходов. [c.90] Блочные аппараты отечественной конструкции собираются и блоков кубической формы размером 350 X 350 X 350 или 350 X 350 X 700 мм и круглых блоков диаметром 426 и высотой 330 мм Блок склеивается из пластин, проходы в них получаются с похмощь обработки на фрезерных станках. Подобная технология ускоряв процесс получения блоков. Каждый верхний ряд расположен по, прямым углом по отношению к нижнему, при этом в одном направ лении проходит агрессивная среда, а в другом — охлаждающие или нагревающий агент. [c.90] Указанные блочные теплообменники выполняются из деланиум и имеют два стандартных размера 9-дюймовые с поверхностью тепло обмена 0,9.и , 15-дюймовые—4,6 м . [c.92] Ранние конструкции блочных теплообменников из-за неболь шого сечения проходов подвергались забивкам от пакипеобразс вания. Сейчас этот недостаток исправлен. [c.92] Рабочая жидкость входит через отверстие А вверху (слева) внешнего кожуха через радиальные каналы блока I в центральное отверстие сначала блока I, а затем блока II. Далее она отражается центральным преграждающим диском и течет снаружи через радиальные каналы блока II в пространство между колонной блоков и внешним кожухом. Затем она течет через это пространство до тех пор, пока не отразится преграждающим кольцом в радиальные каналы блока III. Жидкость продолжает свое синусоидальное движение через теплообменник до тех пор пока не выльется через отверстие В на нижнем конце (справа) внешнего кожуха. [c.94] Чтобы компенсировать тепловое расширение колонны графитовых блоков, под гайки анкерных стягивающих шпилек металлического защитного кожуха помещаются пружины. Кроме того, внешний металлический кожух располагается на скользящих соединениях на колонне из графитовых блоков, для того чтобы исключит любые возникающие усилия от расширения. [c.94] А — головка для входа рабочей жидкости В — головка для выхода рабочей жидкости С— нижняя головка для входа агрессивной жидкости В — верхняя головка для выхода агрессивной жидкости I—VI — цилиндрические графитовые теплообменные элементы (блоки) 1 — скользящий стык внешнего кожуха г — вход (или выход) для второй жидкости (как правило, теплоноситель) з — центральные преграждающие диски 4 — периферийные преграждающие кольца 5 — элемент внешнего (защитного) металлического кожуха 6 — камеры перемешивания Г—элемент внешнего (защитного) металлического кожуха с входным (или выходным) патрубком 8 — патрубок для входа (или выхода) первой жидкости (как правило, агрессивной) 9 — анкерные шпильки 10 — металлические головки 11 — графитовые головки 12 — монолитные Гграфи-товые блоки 13 — кольцевые прокладки из тефлона 14 — патрубок для входа (или выхода) второй жидкости 13 — графитовые головки 16 — патрубок для входа (или выхода) первой жидкости. [c.95] Максимально применяемое давление в полиблочной системе достигает 14 кгс сж для элемента с поверхностью 0,093 (2 кв. фут), 9,84 кгс см для элемента с поверхностью 0,93 (10 кв. фут). Иногда внутри теплообменника помещают рабочее колесо, которое превращает теплообменник в самоподающий. [c.96] На рис. 17 представлен элемент, который удовлетворяет этим требованиям. Осевые проходы в нем выполняются в вид( труб сложного профиля, в результате чегс абсорбирующая жидкая пленка самовос-станавливается через каждые 5 см длины Трубообразные проходы такой формы кроме того, создают эффект Вентури, который вызывает ненрерывно( восстановление турбулентности абсорбируемого газа (или пара) Осевые проходы имеют большой диаметр, фасонный профиль и рас ширяются по направлению к дну каждого такого элемента. [c.96] Горячая агрессивная среда по ступает в аппарат через штуце графитовой крышки, проходит св стему вертикальных каналов в дв прохода (сначала сверху вни затем снизу вверх) и, охлажден ная, выходит через второй штуцер графитовой крышки. [c.98] Графитовый блок склеивается из отдельных частей в один моно лит, благодаря чему могут получаться аппараты различной мощности Части блока делают не более 0,5 л по высоте для облегчения просвер ливания каналов в графите. При склеивании их в один блок он-дополнительно скрепляются стальными шпильками. [c.98] На рис. 20 показан первый отечественный промышленный аппа рат, состоящий из собранных в один блок нескольких графитовы элементов со взаимно перпендикулярными каналами для проход агрессивной среды и пара. [c.98] Вернуться к основной статье