ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оперативное управление основным производством в условиях АСУП из "Организация планирование и управление промышленным предприятием" Чем сложнее производство, тем выше требования к автоматизации управления процессом его движения, комплексному решению задач межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования и регулирования. Подсистема оперативного управления основным производством представляет собой совокупность двух составляющих — информационно-вычислительной и контрольно-диспетчерской деятельности. Объект информационно-вычислительной деятельности — разработка календарно-плановых нормативов, расчеты потребности деталей (сборок), составление производственных заданий цехам и участкам, учет движения деталей (сборок, изделий) с выдачей информации для оперативного регулирования. [c.294] Механизация оперативного управления выдвинула задачу создания принципиально новой информационной документации по форме и по содержанию, отвечающей требованиям ее обработки на ЭВМ. Традиционные журналы и ведомости нормативно-справочной документации заменяются массивами машино-носителей, вводится единое кодирование обозначений. Так как автоматизированное оперативное управление производством реализуется с наибольшим приближением к производственным процессам, усиливается значение учета в планировании и особенно в регулировании факторов, влияющих на ход производства. [c.294] В подсистеме оперативного управления решаются комплекс взаимосвязанных задач планирования, учета, контроля и регулирования, механизируются расчеты планового задания цехам, участкам на квартал в разрезе месяцев. Для решения этих задач в информационно-вычислительном центре (ИВЦ) создаются массивы перфокарт по установленной форме с данными о применяемости (входимости) деталей (сборок) в каждом изделии, нормативами производственных запасов по технологическим переходам, маршрутами движения, трудоемкостью обработки деталей. Вся эта нормативная информация записывается на магнитную ленту по восходящей нумерации деталей и помещается в памяти машины. [c.294] Моделируя на ЭВМ движение производства по выбранным периодам (сутки, смена), составляют планы-графики запуска и выпуска. Они могут быть выполнены в виде полных и неполных графиков первые представляют собой пооперационные расписания, вторые регламентируют только две крайние операции технологической стадии начальную и заключительную. Как правило, применяются неполные планы-графики, которые регламентируют запуск и выпуск деталей, хотя для целей внутрицехового планирования наиболее эффективно применение полных планов-графиков. [c.295] При формировании суткокомплектов по запуску-выпуску определяются нормативный, допустимых отклонений, аварийный режимы работы. Это позволяет усилить контроль за позициями, по которым допускаются отклонения, а также прогнозировать весь ход производства. [c.295] В ИВЦ на перфорациоипых машинах эти данные пробиваются, затем записываются на магнитную ленту и вводятся в память машины для обработки результатов о сдаче продукции за сутки и с начала планируемого периода нарастающим итогом. [c.295] Сведения сортируются, сопоставляются с графиком и выносятся на выходную печать. По результатам сравнения формируется информация о допущенном отставании. Эта информация ежедневно поступает в производственно-диспетчерский отдел в виде табуляграмм для оперативного управления производством. [c.295] Основная задача этого раздела техпромфинплана— предусмотреть технические, экономические и организационные мероприятия, необходимые для выполнения намеченных заданий по производству и реализации продукции при наиболее эффективном использовании располагаемых ресурсов. [c.296] План технического развития и организации производства охватывает следующие подразделы 1. План создания, освоения новых и повышения качества выпускаемых видов продукции. 2. План научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. 3. План внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства. 4. План совершенствования управления, нланирования, организации производства. 5. План внедрения научной организации труда. 6. План мероприятий по экономии материалов, топлива, энергии. 7. План капитального ремонта и модернизации основных фондов. [c.296] Кроме того, данный раздел включает также основные показатели технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции и сводную форму (по всем подразделам) технико-экономических результатов внедрения мероприятий. На рис. 17.1 представлен примерный состав плана технического развития и организации производства. [c.296] План создания, освоения новых и повышения качества выпускаемых видов продукции включает мероприятия по следующим направлениям создание и освоение выпуска новых видов продукции, модернизация выпускаемых изделий организация выпуска лучших образцов, освоенных ранее на других предприятиях повышение качества выпускаемой продукции, в том числе удельного веса продукции с государственным Знаком качества внедрение новых прогрессивных стандартов и технических условий на продукцию снятие с ироизводства устаревших изделий. [c.296] План научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИР и ОКР) охватывает мероприятия, обеспечивающие повышение качества, надежности и долговечности продукции, повышение ее конкурентоспособности на мировом рынке совершенствование техники и технологии производства повышение эффективности использовапия производственных мощностей и основных фондов. [c.296] Комплекс этих работ может выполняться предприятием (объединением) самостоятельно или совместно со специализированными научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями на договорных началах. [c.297] План внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства включает следующие группы мероприятий внедрение передовых технологических процессов механизацию производственных процессов (в том числе комплексную механизацию производства) механизацию тяжелого физического труда (оснащение рабочих мест приспособлениями, механизация погрузочно-разгрузочных и других тяжелых вспомогательных работ) автоматизацию производства, включая внедрение поточных линий модернизацию оборудования, оснастки и инструмента. [c.297] Мероприятия по совершенствованию технологических процессов зависят от отраслевых особенностей и характера производства. Эти мероприятия могут охватывать разработку прогрессивных технологических процессов, создание специального оборудования и инструментальной оснастки, применение новых методов контроля технологических процессов, внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). [c.297] План внедрения научной организации труда имеет своей задачей повышение производительности труда, лучшее использование располагаемых ресурсов, создание наиболее благоприятных санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда. Основными направлениями его разработки являются совершенствование организации и обслуживания рабочих мест, внедрение более рациональных способов их обеспечения материалами, инструментом, техническим контролем, ремонтными услугами, внедрение типовых проектов организации рабочих мест и т. д. совершенствование форм разделения и кооперации труда работников, внедрение коллективных форм организации труда рабочих, передовых приемов и методов труда совершенствование нормирования и оплаты труда, форм и методов материального и морального стимулирования повышения производительности труда улучшение условий труда работающих. [c.298] В плане мероприятий по экономии материалов, топлива, энергии мероприятия группируются по следующим направлениям экономии сырья и материалов замена дефицитных и дорогостоящих материалов экономия топлива экономия электрической, тепловой и других видов энергии. [c.298] В плане капитального ремонта и модернизации оборудования мероприятия по капитальному ремонту планируются в разрезе отдельных категорий основных фондов в соответствии с их классификацией (здания и сооружения производственного назначения, рабочие машины н оборудование и т. д.). [c.298] Мероприятия по модернизации охватывают не только оборудование, но также оснастку и инструменты. [c.298] Кроме перечисленных общих показателей, в данном разделе приводятся также специфические показатели, отражающие технический уровень производства с учетом особенностей конкретной отрасли. [c.300] Вернуться к основной статье