ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Организация инструментального хозяйства из "Организация планирование и управление промышленным предприятием" Задачи и состав инструментального хозяйства. Производство промышленной продукции связано с широким применением инструментов, приспособлений и других видов технологической оснастки. На предприятиях, изготовляющих многодетальные и сложные по конструкции изделия, номенклатура применяемого инструмента достигает десятков тысяч типоразмеров. От качества технологической оснастки, ее соответствия предъявляемым требованиям во многом зависят как технический уровень выпускаемых изделий, так и эффективность их производства. [c.121] Инструментальное хозяйство на предприятии создается для централизации управления и проведения работ по обеспечению производства технологической оснасткой, ее хранению, эксплуатации и ремонту. Основными задачами инструментального хозяйства являются определение потребности предприятия в оснастке планирование приобретения (изготовления) и обеспечения производства оснасткой организация эксплуатации оснастки и технический надзор за ее эксплуатацией обеспечение рабочих мест оснасткой организация учета и хранения оснастки разработка мероприятий по совершенствованию инструментального обслуживания и снижению затрат на его обеспечение. [c.122] Инструментальное хозяйство предприятия включает инструментальный отдел, цехи по изготовлению технологической оснастки, центральный инструментальный склад (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), мастерские по заточке, ремонту и восстановлению инструмента. Инструментальный отдел имеет в своем составе подразделения по проектированию технологической оснастки, по планированию, учету и анализу производственно-хозяйственной деятельности инструментального хозяйства, по снабжению предприятия покупным инструментом и оснасткой и др. [c.122] Возглавляет инструментальное хозяйство предприятия начальник инструментального отдела, подчиняющийся главному инженеру либо главному технологу предприятия. В производственных цехах организацию инструментального обслуживания осуществляют бюро инструментального хозяйства (БИХ). [c.122] Классификация и индексация технологической оснастки. Учитывая огромное разнообразие применяемого инструмента, для планирования изготовления и использования в производстве необходимы его четкая классификация и индексация (условное обозначение). В основе классификации оснастки лежит ее группировка по основным производственно-техническим и конструктивным признакам. Весь применяемый на предприятиях инструмент по характеру использования подразделяется на специальный и стандартный. Под специальным понимается инструмент, применяемый только для определенного изделия на конкретной операции. Он изготовляется обычно на предприятии, его потребляющем. Стандартным называется инструмент, который может быть применен для обработки различных деталей. Изготовляется он, как правило, инструментальными заводами. [c.122] По назначению инстру.мент делится на обрабатывающий, контрольно-измерительный, технологическую оснастку. [c.122] Наиболее распространенной системой классификации оснастки является десятичная, при которой в каждом классификационном подразделении выделяется 10 групп. Классификация оснастки позволяет установить систему ее индексации. Различают три системы индексации цифровую, буквенную и сме-щанную. [c.123] Примером цифровой индексации служит следующее обозначение 111511, соответствующее по таблице цельному прямому расточному токарному резцу. Буквенная индексация построена на том же принципе, но вместо цифр ставятся буквы, соответствующие начальным буквам названия данного инструмента. В смешанной системе используются как цифры, так и буквы. [c.123] В условиях функционирования АСУП используется цифровая индексация на основе восьми- или десятизначного кода. Кодовые номера инструментов и оснастки вносятся во все документы, связанные с организацией, планированием и учетом инструмента в подсистеме Инструментальное хозяйство АСУП . Для сокращения разнообразия типоразмеров инструмента важное значение имеют его унификация и стандартизация. [c.123] Потребность предприятия в инструменте складывается из расходного и оборотного фондов. Расходный фонд включает то количество инструмента, которое полностью потребляется в процессе изготовления изделий, предусмотренных производственной программой. Расход инструмента на годовую программу рассчитывается по нормам. Последние определяются различными методами в зависимости от типа производства, особенностей применяемого инструмента, условий его эксплуатации. Так, в массовом и серийном производстве используются подетальные нормы, в единичном и мелкосерийном — укрупнение нормы расхода. [c.124] В свою очередь, количество переточек определяется как частное от деления величины допустимого стачивания режущей части инструмента (на весь срок его службы) на величину слоя, снимаемого за одну переточку. В приведенной формуле учтена также и первая заточка при изготовлении инструмента. [c.124] Располагая нормами расхода, нетрудно определить потребность в расходном фонде режущего инструмента на производственную программу. Для этого необходимо количество деталей, подлежащих обработке по программе (в единицах, применительно к которым определена норма—100, 1000 и т. д. деталей), помножить на норму расхода на ту же единицу. [c.124] Коэффициент, характеризующий отношение машинного времени к штучному, зависит от вида оборудования и типа производства. В единичном производстве он составляет 0,4—0,6, в мелкосерийном — 0,7—0,8. [c.125] Наряду с индивидуальными нормами, разрабатываемыми самими предприятиями, машиностроительные заводы широко пользуются также отраслевыми нормами расхода инструмента на 100, 1000 деталей (изделий), разработанными отраслевыми научно-исследовательскими институтами. Располагая нормами расхода и зная общее время работы данной группы оборудования в плановом периоде, определяют общую потребность в расходном фонде режущего инструмента по его видам. [c.125] Помимо расходного фонда определяется оборотный фонд оснастки, т. е. ее минимально необходимый объем, требующийся предприятию для обеспечения бесперебойного хода производства. [c.126] Оборотный фонд складывается из эксплуатационного фонда, находящегося в цехах, и запасов центрального инструментального склада (ЦИС). Эксплуатационный фонд цеха включает инструмент, находящийся на рабочих местах, в ремонте и заточке, в инструментально-раздаточной кладовой (ИРК). [c.126] Основу формирования и регулирования запасов технологической оснастки на ЦИСе составляет система максимум — минимум , в соответствии с которой на каждый типоразмер каждого вида оснастки на ЦИСе устанавливаются нормы максимального и минимального запаса. Система максимум — минимум исходит из деления запасов инструмента на два вида — текущий и страховой. Текущий запас предназначен для бесперебойного обеспечения производства оснасткой в период между очередными поставками партии этого вида оснастки. Соответственно величина текущего запаса на протяжении указанного периода меняется — от максимума в момент поступления заказанной партии инструмента и до нуля в момент поступления следующей партии. Страховой запас предназначен для поддержания ритмичной работы производства в случае возникновения перебоев в нормальном поступлении инструмента. Поскольку страховой запас всегда должен находиться на складе, он представляет собой минимальный запас, необходимый для обеспечения производства. [c.126] НОМ инструменте (Ндн), умноженную на число дней срочного изготовления (поставки) очередной его партии (Тср). [c.127] Организация производства и эксплуатации оснастки, В настоящее время большая часть технологической оснастки производится в инструментальных цехах предприятий, ее потребляющих. В связи с этим в производственной структуре промышленных, и в особенности машиностроительных, предприятий широко представлены инструментальные цехи. Производство инструмента в них носит преимущественно мелкосерийный и единичный характер. [c.128] Производственные отделения инструментальных цехов специализируются как по технологическому принципу (механическое, слесарное, сварочное, термическое и т. д.), так и по предметному принципу (отделение фрез, резцов, приспособлений, штампов и др.). Организация производства в инструментальных цехах основана на тех же принципах, что и в механических и механосборочных цехах соответствующего типа и масштаба производства. [c.128] Вернуться к основной статье