ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Использование различных методов в промышленности. Перспективы развития кумольного метода из "Совместное производство фенола и ацетона" Метод совместного синтеза фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола имеет ряд очевидных преимуществ перед другими методами синтеза фенола. [c.158] При получении фенола через бензолсульфокислоту необходимо расходовать большие количества таких веществ, как серная кислота, едкий натр, сернистый газ аппаратура подвергается интенсивной коррозии, целый ряд процессов оформляется периодически, условия проведения отдельных стадий процесса весьма жестки. [c.158] Синтез фенола омылением хлорбензола. связан с расходом, значительных количеств хлора, щелочи, соляной кислоты. Использование в процессе сильно агрессивных веществ требует применения дорогих антикоррозионных материалов. Недостатком является также работа под высоким избыточным давлением (до 300 ат). [c.158] Метод Рашига характеризуется использованием в процессе больших количеств хлористого водорода, коррозией, жесткими условиями проведения реакции и низкой конверсией за один проход, что обусловливает высокие энергозатраты. [c.158] Кумольный ме. од фенола выгодно отличается от перечисленных методов мягкими условиями проведения всех стадий процесса, применением значительно меньших количеств серной кислоты и щелочи, отсутствием хлора и соляной кислоты. Коррозия аппаратуры, возникающая при алкилировании вследствие гидролиза катализатора (хлористого алюминия) и при окислении в результате побочно образующейся муравьиной кислоты, менее интенсивна и предотвращается легче, чем коррозия аппаратуры при работе по указанным методам. [c.158] Прямые методы синтеза ацетона — окисление пропан-бутановых смесей и окисление пропилена благодаря одностадийно-сти могут конкурировать с методом получения ацетона в качестве побочного продукта при кумольном синтезе фенола. [c.159] В производстве фенола кумольным методом бензол расхо дуется на образование побочных продуктов, количество кото рых больше количества побочных продуктов — производных бензола — при получении фенола другими методами (кроме хлорбензольного). В сульфурационном процессе в качестве побочных продуктов образуются оксидифенилы, используемые для синтеза дезинфицирующих веществ при омылении хлорбензола получаются полихлориды, находящие применение в химической промышленности, и дифенилоксид, используемый в производстве высококипящих теплоносителей и для других целей. В производстве фенола по методу Рашига образуются только незначительные количества полихлоридов бензола. При получении фенола кумольным методом побочными продуктами служат а-метилстирол, ацетофенон, кумилфенол. Снижение выхода побочных продуктов и отходов (смолы) при кумольном методе синтеза фенола может значительно повысить его экономичность. [c.159] Из побочных продуктов, не являющихся производными бензола, следует назвать ацетон (кумольный метод), а при сульфурационном методе — сульфит натрия (1, ,—1,3 г/г фенола) и сульфат натрия (0,22—0,23 т/т фенола)./О потреблении ацетона подробно говорилось выше (см. главу I). Сульфит натрия также находит широкое применение, например в кожевенной и целлюлозной промышленности. [c.159] В табл. 17 помещены технико-экономические показатели различных методов получения фенола в США. [c.159] В 1960 г. было проведено технико-экономическое сравнение трех методов получения фенола в СССР с учетом перспективных усовершенствований технологии этих методов. В табл. 18 даны сравнительные показатели методов кумольного, сульфу-рационного и Рашига. Хлорбензольный метод не рассматривался ввиду его неэкономичности в условиях СССР. [c.159] С учетом оборудования для производства изопропилбензола и фенола. [c.160] Как видно из табл. 18, наиболее конкурентноспособным по сравнению с кумольным методом является сульфурационный метод получения фенола. [c.160] Цеховая себестоимость т. . . . Капиталовложения на 1 г. ... [c.161] Таким образом, метод совместного получения фенола и ацетона через изопропилбензол является наиболее экономичным из применяемых в настоящее время в промышленности методов синтеза фенола и ацетона. [c.161] В 1951) г. мировое производство ( х ио la (без СССР) оцени-ва.юсь в 400 тыс, г., в том чнс.те но кум().льному мего. ху бы.чо п[)оизведено 25% фено.за , В том же голу в США выработка (Ьенола кумольным методом составляла 20% от общего производства синтетического фенола . [c.162] Вернуться к основной статье