ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкции аппаратов высокого давления из "Конструкция и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности" Аппаратами высокого давления могут быть реакторные и конденсационные колонны, сепараторы, скрубберы, отделители жидкостей, фильтры, теплообменники и др. По внешнему виду и конструкции все они представляют собой цилиндрические колонные аппараты, состоящие из толстостенного корпуса, затвора с уплотнением и внутренних устройств. Затворы служат для закрытия корпуса с торцов. [c.113] Уплотнения предназначены для герметизации аппарата. Затвор и уплотнение конструктивно представляют собой единый узел. Внутреннее устройство определяет технологическое назначение данного аппарата и может состоять из катализаторной коробки, теплообменных и распределительных элементов, оросительных устройств, тарелок и т. д. Таким образом, в зависимости от вида внутреннего устройства в одинаковых сосудах могут быть собраны аппараты различного технологического назначения. [c.113] В соответствии с ГОСТ 11879—66 изготовляют толстостенные сосуды с внутренним диаметром О от 400 до 1400 мм, длиной Ь от 3000 до 28 ООО мм, работающие под внутренним давлением до 70 МПа при температуре стенок от —50 до +400° С эти сосуды могут быть использованы для устройства различных по технологическому назначению аппаратов высокого давления. [c.113] Установлено пять типов сосудов высокого давления (рис. 58) ГД—с днищем и горловиной (рис. 58, а) ЦД—с днищем (рис 58, б) ГГ — с двумя горловинами ЦГ — с одной горловиной (рис. 58, е) ЦЦ — цилиндрические. [c.113] Основным элементом этих сосудов является корпус, который может быть изготовлен цельнокованым (рис. 58), ковано-сварным, штампо-сварным и рулонированным — многослойным (рис. 59). Цельнокованые сосуды изготовляют из стального слитка массой в 2—2,5 раза больше массы готового корпуса. [c.114] Наибольший интерес представляют рулонированные корпуса. Они состоят из центральной обечайки 3 толщиной 12—20 мм из высоколегированной стали, на которую очень плотно навернуты слои 2 рулонной низколегированной или углеродистой стали толщиной 4—6 мм. Фланец 1 и днище 4 лзготовляют отдельно и приваривают к рулонированной части. [c.114] Применение рулонированных аппаратов дает значительную экономию металла и снижает стоимость их изготовления, что подтверждают следующие данные. [c.114] Диаметр горловины принимают равным 400 500 600 800 или 1000 мм. [c.115] Исполнение корпуса сосуда в зависимости от температурных ступеней и соотношение между внутренним диаметром и длиной корпуса также определяются ГОСТ 11879—66. [c.115] В аппаратах высокого давления применяют в основном плоские крышки (см. рис. 58) и днища (рис. 60, а). Кроме плоских днищ, используют сферические (рис. 60,6), слабовыпуклые (рис. 60, в) и эллиптические (рис. 60, г). На рис. 60 показано их конструктивное оформление и даны размеры, необходимые для прочностных расчетов. [c.115] цилиндрической обечайке аппарата высокого давления отверстия допускается выполнять только в случае крайней технологической необходимости. Трубопроводы и контрольноизмерительные приборы присоединяют к крышкам и днищам. [c.115] Аппараты высокого давления, как правило, не снабжают штуцерами и бобышками. Вокруг отверстий в крышках и фланцах обрабатывают привалочные поверхности и высверливают отверстия под шпильки. [c.115] Материалы для изготовления основных элементов аппаратов высокого давления рекомендуется выбирать по табл. 12. [c.115] Вернуться к основной статье