ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение дисазокрасителя Прямой синий из "Руководство к практическим занятиям по общей химической технологии Издание 2" Технологический процесс получения азокрасителей складывается из подготовки сырья (растворения), диазотирования. [c.194] Азокрасители составляют наиболее распространенную группу красителей. Их выпуск (по весу) составляет около 7з от общего количества производимых красителей. [c.195] Азокрасители широко применяются в текстильной, кожевенной, резиновой, пищевой и других отраслях промышленности. Почти все прямые красители, применение которых для крашения является наиболее простым, представляют собой азокрасители. Многие азокрасители принадлежат к группе кислотных и протравных. [c.195] Дисазокрасители, в отличие от моноазокрасителей, представляют собой соединения, содержащие две азогруппы. Такие соединения могут быть получены или из некоторых моноазокрасителей при вторичном их диазотировании и сочетании, или при непосредственном диазотировании промежуточных продуктов, содержащих две первичные аминогруппы (например бензидина). В первом случае получаются так называемые вторичные дисазокрасители применяемые так же, как и моноазокрасители для крашения шерсти. Во втором случае получаются первичные дисазокрасители, служащие, главным образом, для прямого крашения хлопчатобумажных тканей. [c.195] В присутствии соляной кислоты бензидин легко диазотируется азотистой кислотой по обеим аминогруппэлм. [c.195] Полученное соединение тетразодифенил или дисазобензи-дин обладает всеми свойствами диазосоединений и сочетается с двумя молекулами азосоставляющих. В результате получаются дисазокрасители, способные окрашивать хлопок в нейтральной или слабощелочной ванне в присутствии поваренной соли. [c.195] Получение дисазокрасителя и выкраски из него. [c.196] Определение выхода продукта. [c.196] Прибором для проведения реакции диазотирования служит толстостенный стакан, емкостью 500 мл, установленный в баню со льдом и снабженный механической мешалкой и термометром (рис. 40). Для получения дисазокрасителя прямого синего 2Б вначале проводят диазотирование солянокислого бензидина. С этой целью предварительно приготовляют в стакане раствор соляной кислоты из 8 мл НС1 (уд. в. 1,19) и 100 мл воды. Затем в стакан вносят 5,1 г 100%-ного солянокислого бензидина, которые растворяют при перемешивании и охлаждении льдом (ледяная баня). Когда раствор будет охлажден до О—2°, в него добавляют через капельную воронку при размешивании в течение, 1—2 мин. заранее приготовленный раствор 2,8 г нитрита натрия в 15 жл воды. Перемешивание продолжают еще в течение получаса, испытывая раствор каждые 5 мин. на содержание в нем минеральной и азотистой кислот. Для этого каплю испытуемой жидкости наносят на белую иодкрахмальную бумажку. При наличии избыточной азотистой кислоты (или нитрита натрия) происходит быстрое посинение бумажки. При отсутствии минеральной кислоты иодкрахмальная бумажка остается белой даже при наличии нитрита натрия. Поэтому для контроля процесса проверяют также реакцию массы при помощи красной бумажки конго. В присутствии кислоты красная бумажка конго синеет, в отсутствие кислоты — изменения окраски не происходит. [c.196] Во время размешивания диазораствора в стакане другого прибора, аналогичного первому, растворяют 13,6 г АШ-кислоты в 1б0 мл воды, куда вводят также 12 г Naa Os и 10 г Na l. Раствор азосоставляющей охлаждают в ледяной бане до О—2°. [c.197] По окончании процесса диазотирования, диазораствор с температурой О—5° усредняют добавкой 1 г Naa Oa и приливают его при размешивании к раствору азосоставляющей. [c.197] Так как высушивание пасты красителя требует значительного времени, то эту операцию можно оставить на следующий день работы в лаборатории и провести ее параллельно с выполнением другой работы. [c.198] Сушку красителя ведут до постоянного веса. По весу полученного дисазокрасителя рассчитывают выход продукта в процентах от теоретического. [c.198] Если выход дисазокрасителя получен выше теоретического, то это объясняется либо неполнотой удаления воды при сушке, либо наличием в продукте различных примесей, в особенности хлористого натрия, взятого для высаливания в избытке. [c.198] Определение колористических свойств красителя связано с осуществлением процесса крашения в различных условиях длительности процесса, температуры и т. д. [c.198] Опробование красителя имеет своей целью предварительную оценку его качества, цветности и чистоты. Под чистотой красителя понимают чистый или тупой оттенок выкраски. [c.198] Опробование полученного красителя для крашения производят следующим образом. Заготовленные образцы отбеленной хлопчатобумажной ткани или пряжи в количестве примерно 5 г замачивают в теплой воде. Навеску красителя в количестве 4% от веса окрашиваемой ткани растворяют в воде при комнатной температуре. Воды берут в 30 раз больше веса окрашиваемой ткани. В качестве красильной ванны используют стакан, емкостью 500 мл, или прямоугольную фарфоровую или стеклянную чашу. [c.198] Вернуться к основной статье