ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испытание и сдача оборудования из "Справочник по специальным работам" После монтажа оборудование подлежит испытанию. Емкости и аппараты испытывают на плотность и прочность проводятся испытания холостое и под нагрузкой для машин и механизмов. [c.307] Общие требования по сдаче — приемке смонтированного оборудования даны в главе СНиП 1П-Г. 10-62 Общие правила производства и приемки монтажных работ . [c.307] Характер, объем и длительность испытания оборудования устанавливаются соответствующими техническими условиями или главами СНиП на монтаж отдельных видов оборудования. [c.307] Перед гидравлическим или пневматическим испытанием заглушают штуцера, люки, муфты КИП. В верхней точке аппарата устанавливают воздушник и манометр, подключают к аппарату временные водопроводную и сточную линии. Затем аппарат заполняют водой, полностью вытеснив воздух, и закрывают воздушник. После этого поднимают давление до рабочего и далее до пробного. [c.307] Пробное давление выдерживают 5 мин, после чего давление снижают до рабочего, поддерживаемого в течение времени, необходимого для осмотра швов и уплотнительных соединений. При осмотре под рабочим давлением допускается обстукивание сварных и заклепочных швов аппарата молотком весом до 0,5 кг, пра этом отмечаются места течи. [c.307] При невозможности гидравлического испытания проводят пневматическое, в соответствии с пунктом 258 МН 72—59. При этом давление воздуха в аппаратах поднимают. медленно, по ступеням времени, достаточным для осмотра (табл. 8). [c.307] Под пробным давлением аппарат выдерживают 10 мин, после чего давление снижают до рабочего. Проверяют плотность сварных швов обмазкой мыльной эмульсией. [c.307] Давление после пневматического испытания сбрасывают медленно, с интервалами, указанными в табл. 9. [c.307] Аппараты, подлежащие футеровке или гуммированию, обклей-ке, напылению полимерными материалами и т. д., следует испытывать до нанесения защитного покрытия. [c.307] КИЯ нет остаточных деформаций. Пропуски через неплотности арматуры, не мешающие сохранению пробного давления в течение 5 мин, течью не считаются. [c.308] Обнаруженные при испытании дефекты сварных швов устраняют, соблюдая условия, изложенные в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора. [c.308] Подчеканка дефектов сварки не разрешается. [c.308] После гидравлического испытания корпус аппарата, трубчатки и змеевики освобождают от воды и продувают сжатым воздухом. Характер и длительность испытания машин и механизмов вхолостую и под нагрузкой устанавливаются проектом, а при отсутствии этих указаний — соответствующими техническими условиями или СНиП. [c.308] Подача и снятие напряжения, начало и окончание испытания машин и механизмов осуществляются по распоряжению ответственного за испытание работника монтирующей организации. [c.308] До испытания оборудования в зданиях и сооружениях должны быть закончены строительные и отделочные работы, монтаж энергетического оборудования, сетей, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. [c.308] Начало испытания оборудования под нагрузкой устанавливается совместно заказчиком и монтирующей организацией. В испытании должны участвовать электромонтажники, монтажники КИП и исполнители специальных работ, выполнявшие монтаж. [c.308] Аппараты с мешалками подвергаются испытанию в следующем порядке редукторы до опробования от электропривода должны быть провернуты вручную электродвигатель и пусковое устройство должны быть опробованы отдельно кратковременным включением в электросеть при отсоединенной муфте между электродвигателем и валом приводного механизма. Электродвигатель вначале проверяют на направление вращения, а затем в течение 40—60 мин на работу вхолостую. В это время проверяют нагрев подшипников, вибрацию и потребляемую силу тока. [c.308] Продолжительность испытания приводных механизмов должна соответствовать данным табл. 10. [c.308] Вернуться к основной статье