ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Монтажная документация из "Справочник по специальным работам" Результаты промежуточных испытаний и контроля при монтаже оформляются актами или заносятся в монтажный формуляр. Для всех насосных агрегатов оформляются акты на гидравлическоа испытание всасывающих трубопроводов и результаты центровки но полумуфтам. Для вертикальных насосов фиксируются зазоры между ротором и статором электродвигателя и готовность маслосистемы для пуска насоса. [c.290] В монтажные формуляры заносятся радиальные зазоры между валом и вкладышами опорных и направляющих подшипников результаты проверки перпендикулярности пяты к оси вала ротора и подпятника электродвигателя результаты выверки общей линии сопряжения валов агрегата. [c.290] Для поршневых и плунжерных насосов в формуляр заносятся величины вредного пространства радиальные зазоры между валом и вкладышами подшипников величины осевых зазоров фиксирующих и свободных подшипников. [c.290] Перед пуском или испытанием насосного агрегата необходимо привести в рабочее сос гояние систему маслосмазки и регулирования, спустить воздух из насоса и трубопроводов или создать вакуум на всасе, проверять исправность запорной арматуры (закрывание и открывание) и срабатывание защитных устройств, заполнить насос и всасывающие трубопроводы перекачиваемой жидкостью и выполнить другие мероприятия, указанные в заводских инструкциях. [c.290] Насосы, перекачивающие огнеопасные или ядовитые жидкости, а также установленные во взрывоопасных помещениях, должны иметь специальное противопожарное и защитное оборудование, предусмотренное в проекте. Перед пуском насоса должна быть произведена холостая обкатка агрегата. Обкатку продолжают до установления постоянной (не выше 65° С) температуры подшипников, но не менее 2 ч. Пуск вертикальных электродвигателей, несущих на себе роторы насосов, производится совместно с насосом. [c.290] Насосы, предназначенные для перекачки горячих жидкостей, прогреваются до температуры перекачиваемой жидкости, но не менее чем до 30—40° С. У электродвигателей вертикальных центробежных насосов, не имеющих опорных подшипников, плоскости трения сегментов подшипника перед пуском необходимо смазать тонким слоем жирового консталнна, смешанного с порошком графита. Перед пуском шламовых, грунтовых, Песковых и багерных центробежных горизонтальных консольных насосов необходимо проверить зазор между бронедисками и рабочим колесом. Зазор должен быть равномерным по всей окружности с каждой стороны и соответствовать указаниям в чертежах. Перед пуском радиально-плунжерного насоса необходимо дополнительно заполнить всасывающие баки маслом, подогретым до температуры не ниже -ЦО°С заполнить 3—4 кратковременными включениями электродвигателя всю систему (насос и маслопроводы) маслом. [c.290] Испытание смонтированных насосов производится в два этапа — опробование насоса испытание под рабочей нагрузкой. [c.291] опробование и испытание насоса производят в присутствии руководителя работ при частых пусках и остановках насоса следует соблюдать требования завода-изготовителя электродвигателей по допустимому количеству одновременных запусков (из холодного и горячего состояния) и интервалу времени между ними. Запрещается производить какие-либо работы на насосах, соединенных с двигателями при включенном питании последнего. Запрещается пускать насосы при закрытой задвижке на всасывающем трубопроводе, за исключением случаев, специально оговоренных в заводских инструкциях или технических условиях. [c.291] Опробование насосов производится до их испытания под рабочей нагрузкой. Делается это для проверки качества монтажа, выявления и устранения возможных неисправностей и дефектов. При опробовании насос должен работать спокойно, без стуков и чрезмерного шума. Не допускаются выбивание масла из корпусов подшипников, утечка в местах соединений и сопряжений деталей перекачиваемых, смазывающих, охлаждающих и уплотняющих жидкостей нагрев подшипников, подпятников, насоса и трущихся поверхностей до температуры выше 65° С. [c.291] Опробование производят до достижения нормальной работы насоса, но не менее 2 ч. Во время опробования насоса перекачиваемая жидкость должна подаваться в приемный резервуар или на сброс в насосах, имеющих байпас, — через байпасный трубопровод (при этом задвижка на напорном трубопроводе должна быть закрыта) в насосах без байпаса — через временный трубопровод. Постоянный напорный трубопровод должен быть отсоединен от насоса за его напорной задвижкой давление в напорном трубопроводе не должно превышать рабочего давления насоса. После достижения удовлетворительных результатов производят испытание насосов под рабочей нагрузкой. [c.291] Насосы, прошедшие опробование, подвергаются индивидуальному испытанию под рабочей нагрузкой при непрерывной работе в течение 4 ч. Продолжительность испытания сложных и ответственных насосов увеличивают по специальным указаниям завода-изготовителя. В отдельных случаях испытание под нагрузкой может совмещаться с комплексным опробованием оборудования объекта. [c.291] Результаты испытания под нагрузкой фиксируются актом, являющимся одновременно актом окончания монтажных работ. Пуск вертикальных насосов, работающих с подпором на всасе, осуществляется при открытой задвижке. Если при запуске насоса на всасе нужно создать вакуум, то пуск насоса осуществляется при закрытой задвижке. [c.291] Насосы после испытания под нагрузкой передаются заказчику по акту. К акту сдачи насоса прилагаются акт приемки фундамента акты и формуляры промежуточных проверок и контроля, составленные при монтаже (для насосов, поступивших на монтаж в разобранном виде) акт испытания насоса, под нагрузкой. [c.291] Вернуться к основной статье