ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка клапанов из "Предохранительные клапаны Издание 2" Установка и эксплуатация предохранительных клапанов регламентируется официальными правилами Госгортехнадзора [16, 17, 18]. Предохранительные клапаны рекомендуется устанавливать непосредственно на сосуде, находяш,емся под давлением жидкости, газа или пара. В технологических аппаратах клапан должен устанавливаться так, чтобы он был соединен с паровым пространством. В системе аппаратов одной установки, соединенных между собой трубопроводами без какой-либо запорной арматуры на них, разрешается установка одного предохранительного клапана на всю группу этих аппаратов. [c.211] В установках поршневых компрессоров предохранительный клапан должен быть установлен на каждой ступени. Место его установки или присоединения ведущего к нему отвода обычно выбирают маслоотделитель или ресивер, где пульсация давления слабее, чем в газопроводе. [c.211] В аппаратах колонного типа с большим числом тарелок при возможности увеличения их сопротивления предохранительный, клапан рекомендуется устанавливать на кубовой части колонны в зоне пар ОБОЙ фазы. [c.211] На паровых котлах паропрОизводительностью более 100 кг/ч должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов, включенных параллельно и работающих независимо друг от друга. Один из клапанов является контрольным, он должен иметь устройство, которое не позволяло бы обслуживающему персоналу изменять натяг пружины клапана, но не мешало бы проверке его состояния. На котлах до 100 кг/ч и сосудах разрешается установка одного предохранительного клапана с не менее 15 мм и не более 125 мм. [c.211] Котлы на давление пара свыше 40 кгс/см должны быть обору-дованы только клапанами непрямого действия (импульсными). [c.211] В случае, если требуемая пропускная способность предохранительного устройства не может быть обеспечена одним клапаном, следует устанавливать несколько параллельно работающих клапанов. [c.211] В случае изменяющегося аварийного расхода, например при работе установки на различных газах или при различных температурах, рекомендуется устанавливать несколько предохранительных клапанов с каскадной настройкой их давления открытия. [c.211] Для газовых компрессорных установок, испытываемых на воздухе, необходимо проверять расчетом для воздуха достаточность проходного сечения предохранительного клапана, установленного для газа, и в случае необходимости увеличить количество клапанов. [c.212] Предохранительные клапаны всех типов должны быть установлены с вертикальным расположением штока. У клапанов при подаче среды под золотник входной патрубок должен быть расположен снизу. Предохранительные клапаны герметичной конструкции могут устанавливаться в любом месте технологических цехов и установок предохранительные клапаны негерметичной конструкции во всех случаях рекомендуется устанавливать вне помещений. Предохранительные клапаны на вертикальных аппаратах следует, как правило, устанавливать на верхнем днище, а на горизонтальных аппаратах — на верхней образующей цилиндра. [c.212] В случае, если установка предохранительных клапанов по каким-либо соображениям невозможна непосредственно на самом сосуде, клапан устанавливается на подводящем трубопроводе, сечение которого должно быть не меньше входного сечения клапана. При этом трубопровод должен иметь минимум местных сопротивлений в виде поворотов, фитингов и т. п. Местное сужение сечения трубопровода, а также резкие повороты без закругления с большим радиусом не допускаются. Кромки на входе в патрубок сосуда, к которому подсоединен клапан, должны быть скруглены большим радиусом, как показано на рис. 16. [c.212] При подсоединении к одному общему патрубку нескольких предохранительных клапанов его сечение должно быть не менее 1,25 суммарного проходного сечения всех установленных на нем клапанов. Недостаточное сечение подводящего трубопровода вызывает большие потери давления и снижение давления перед клапаном, а следовательно, несвоевременное его открытие и вибрацию золотника полноподъемного клапана из-за недостатка подводимой среды. Падение давления в подводящем трубопроводе не рекомендуется допускать более 3% от давления в сосуде, в противном случае его нужно учитывать при расчете предохранительного клапана. [c.212] Выпускной трубопровод предохранительного клапана должен выполняться таким образом, чтобы не создавать большого противодавления после клапана вследствие газодинамического сопротивления, создаваемого самим трубопроводом. В этих целях сечение трубопровода должно соответствовать расчету. Местные сопротивления трубопровода должны быть по возможности уменьшены. Спускная труба должна иметь устройство для спуска конденсата. [c.213] Во всех случаях, когда это возможно, следует применять ко -, роткую вертикальную отводящую трубу с выходом непосредственно в атмосферу диаметр отводящей трубы должен быть не менее диаметра выпускного патрубка. Верхний конец выхлопных труб клапанов, установленных на технологических аппаратах, должен быть не менее чем на 3 м выше самой высокой точки зданий, расположенных в радиусе 15 м, но не менее 6 м от уровня земли. Верхний срез выхлопных труб от клапанов, установленных на емкостях со сжиженными газами, должен быть не менее чем на 30 м выше уровня земли. [c.213] Предпочтительно иметь отдельный сброс после каждого клапана. В случае объединения выпускных труб группы клапанов в общий коллектор последний должен обеспечить отвод среды с минимальным противодавлением. [c.213] При разработке трубопроводов для сброса среды от предохра-, нительных клапанов следует исходить из того, чтобы при сбросах в атмосферу, через стояки и свечи сопротивление таких трубопроводов было бы минимальным, во всяком случае не превышало бы 5% от установленного давления клапана. При сбросах в закрытую систему давление в этом трубопроводе должно быть практически постоянным колебание давления в трубопроводе за неразгруженным предохранительным клапаном допускается в пределах от —10% до +5% от давления в закрытой системе. Эти условия являются одним из основных требований, обеспечивающих нормальную работу неразгруженных предохранительных клапанов. [c.213] Горизонтальные участки объединенных коллекторов сброса паров после предохранительных клапанов должны прокладываться с уклоном и в нижней точке иметь дренажное устройство. Гидравлические, мешки на этих трубопроводах не допускаются. [c.213] Шпильки фланцев подводящего и выпускного штуцеров при монтаже необходимо затягивать равномерно во избежание возникновения дополнительных напряжений в корпусе клапанов, нарушения соосности деталей и нормальной работы клапанов. [c.214] Если выпускаемая среда не опасна для окружающих (например, воздух и др.), то целесообразно соединять выхлопной трубопровод с клапаном, как показано на рис. 109. Предохранительные клапаны должны быть так устроены, чтобы их срабатывание сопровождалось слышимым сигналом. [c.214] На случай порчи предохранительного клапана и необходимости отключения его для ремонта или замены устанавливают трехходовые краны или переключающие вентили. Эти устройства нужно обязательно монтировать на штуцере, соединяющем сосуд с двумя предохранительными устройствами, и обеспечить при любом положении пробки крана или шпинделя вентиля соединение обоих или одного из двух предохранительных устройств с сосудом. В этом случае каждое из предохранительных устройств должно иметь достаточную пропускную способность для предохранения сосуда от превышения давления, а переключающие вентили — большую, чем у предохранительного устройства. [c.214] В целях улучшения плотности предохранительных клапанов перед ними иногда устанавливают гидравлические затворы, в которых сифонная трубка, соединяющая сосуд с клапаном, заполняется жидкостью. Однако жидкость опасна тем, что она под воздействием сбрасываемой среды высокого давления может повредить уплотняющие поверхности клапана. Применение гидравлических затворов оправдано лишь там, где имеет место пульсирующее давление рабочей среды. В этом случае жидкость гасит пульсацию давления. [c.214] Вернуться к основной статье