ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Предварительная ректификация сырого бензола из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования" Степень очистки мытых фракций проверяется в лаборатории путем обработки полученных из фракций продуктов серной кислотой и раствором брома. Серная кислота при наличии непредельных и сернистых соединений окрашивается. Степень окраски, обозначаемая номером особой шкалы, приготовленной из раствора бихромата калия, характеризует глубину, очистки. Бром расходуется на бромирование непредельных и сернистых соединений. Количество граммов брома, расходуемое на бромирование 100 мл пробы, является очень характерным и (Чувствительным показателем и называется бромным числом. [c.349] Для получения обычных сортов бензола промытые бензоль-но-толуольные фракции должны обладать окраской не более. чем 0,4—0,5 и бромным числом не более 0,5—0,6. Для фракции бензол—толуол — ксилол, благодаря присутсгвию ксилола и сольвентов, имеющих увеличенную окраску и большое бромное 1Число, допускается окраска до 1,0 и бромное число до 0,6—0,8. [c.349] Высшие сорта бензола, предназначаемые для ответственных химических синтезов, недостаточно характеризовать только окраской с серной кислотой и бромным числом. Обычно их ха-ракте эизуют также содержанием сернистых соединений и не-ароматичеоких примесей, причем первые определяются непосредственно, а вторые — по температуре кристаллизации. [c.349] Предварительная ректификация сырого бензола производится в агрегате непрерывного действия, состоящем из четырех колонн, с необходимой дефлегмационной и конденсационной аппаратурой. [c.349] В результате предварительной ректификации получают фракции сероуглеродную, или головную, бензольную, толуольную, ксилольно-тяжелую или раздельно ксилольную и тяжелый бензол и сольвент-нафту. [c.349] Схема установки для предварительной ректификации сырого бензола представлена на рис. 94. [c.349] выделяющиеся из колонны 2, поступают в дефлегматор 11, из которого флегма возвращается на верхнюю тарелку колонны 2, а пары сероуглеродной фракции проходят конденсатор 15, холодильник 19 и для отделения от незначительного количества воды — сепаратор 23. [c.350] Бензольная фракция выводится в жидком виде из нижней, части колонны 2, проходит холодильник 16,и сепаратор 20. Жидкость в колонне 2 подогревается иоключительно глухим паром. [c.350] Получаемый после отделения бензольной и сероуглеродной фракций остаток из колонны 1 самотеком поступает на тарелку питания толуольной колонны 3, в которой при помощи глухого и острого пара выделяются пары толуольной фракции. Пройдя дефлегматор 9, они поступают конденсатор 13, холодильник 17 и сепаратор 21. Образующаяся в дефлегматоре 9 флегма поступает на верхнюю тарелку колонны 3. [c.350] Остаток сырого бензола после толуольной колонны самотеком поступает на тарелку питания ксилольной колонны 4. где при подогревании глухим паром и вводе острого пара выделяются пары ксилольной фракции и тяжелого бензола. Смесь этих паров, пройдя дефлегматор 10, поступает в конденсатор 14, холодильник 18 и сепаратор 22. Вытекающий из нижней части колонны 4 остаток является сольвент-нафтой. [c.351] Бензольную, толуольную и ксилольную фракции обычно смешивают вместе и получают таким образом фракцию БТК — основное сырье для последующей химической очистки и окончательной ректификации. [c.351] Если улавливание сырого бензола производится каменноугольным маслом, сольвент-нафта, предварительно обезвоженная, передается в сырую смолу. При переработке последней извлекаются содержащиеся в сольвент-нафте легкие погоны поглотительного масла и нафталин. В случае применения в качестве поглотителя солярового масла сольвент-нафту нельзя передавать в смолу. После выкристаллизовывания нафталина сольвент-нафта используется как горючее. В обоих случаях оня не должна содержать бензольных углеводородов. [c.351] Головная фракция перерабатывается отдельно от остальных для получения из нее технического сероуглерода и циклопентаднена и должна быть извлечена полностью. Недостаточно полное выделение головной фракции приводит к ухудшению качества бензола из-за попадания в него различных легкокипящих веществ и усложняет химическую очистку вследствие специфичности свойств легкокипящих непредельных соединений. [c.351] Для нормальной работы предварительной ректификации, как и для всякого непрерывного процесса, обязательным условием является постоянство состава перерабатываемого сырья. Выход и состав отдельных фракций зависят от состава сырого бензола и установленного технологического режима и могут заметно колебаться (табл. 38). [c.351] Потери при предварительной ректификации достигают 1 — 1,5%. Они складываются из механически увлекаемых и растворяющихся в сепараторной воде компонентов сырого бензола, например фенолов, и из неполностью сконденсировавшихся паров. Легкокипящие компоненты сырого бензола (сероугле-, род и др.) полностью сконденсировать трудно, и потери их, особенно при высокой температуре охлаждающей воды (в летнее время), увеличиваются. Для уменьшения потерь от неполноты конденсации температура охлажденный фракций должна быть не выше 25 температура тяжелого бензола 25—30°. Источником потерь может быть также неполнота выделения из сольвент-нафты бензольных углеводородов с температурой кипения ниже 180°. [c.351] Температурный режим изменяют в соответствии с качеством фракции. Если нужно улучшить качество отбираемых паров, то увеличивают подачу воды на дефлегматор при увеличении количества флегмы снижается температура паров на выходе из, колонны и уменьшается содержание в них высококипящего компонента. Если недостаточно полно исчерпывается летучий компонент в остатке, то повышают температуру внизу колонны. [c.352] Температура паров и жидкости на выходе из толуольной и ксилольной колонн обычно колеблется очень мало, так как отгонка в них производится с применением острого пара. [c.353] На рис. 95 показана колонна непрерывного действия с дефлегматором (а) и план и разрезы одной царги с двумя ректификационными тарелками (б). [c.353] В наибольшей степени загрязняется бензольная колонна — первая пр ходу сырого бензола. [c.354] В нижней части колонн устанавливаются трубчатые подогреватели. В процессе работы наружная поверхность труб покрывается смолистыми отложениями, ухудшающими теплопередачу. Для удобства чистки труб подогреватели делают выдвижными. [c.354] Вернуться к основной статье