ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы выделения смолы и смоляного тумана из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования" Каменноугольная смола представляет собой смесь веществ, обладающих различной температурой кипения. Наиболее высококипящие составные.части смолы начинают конденсироваться уже при температурах 350—400°. Однако даже при охлаждении газа до 25° полностью смола из газа не выделяется, несмотря на практическое отсутствие в ней веществ, кипящих при столь низких температурах. [c.91] Содержание смолы в газе после газовых холодильников составляет обычно 2—5 г/уцз. Полное выделение смолы из газа только охлаждением и промывкой практически неосуществимо. Причина этого заключается в том, что смола находится в газе в виде мельчайших пузырьков, заполненных газом, т. е. образу--ет туман. При снижении температуры газ, заполняющий пузырек, уменьшается в объеме, а вязкость смоляной оболочки увеличивается, что повышает устойчивость тумана. [c.91] Вес подобного смоляного пузырька, заполненного газом, чрезвычайно мал, а поверхность этих пузырьков относительно велика. Скорость оседания частиц в газе пропорциональна их весу и обратно пропорциональна поверхности. Поэтому скорость оседания пузырьков будет очень мала, и если скорость газа превышает ее, то пузырьки будут уноситься газом. Поэтому в газовом холодильнике выделяются капли смолы только до определенной величины, а более мелкие уносятся газом. Это приводит к тому, что содержание смолы в газе даже после холодильников продолжает оставаться значительным. [c.91] Чтобы удалить оставшуюся в газе после холодильников туманообразную смолу, применяют специальные методы. На старых коксохимических заводах для этого применяли, главным образом, смолоотделители ударного действия, принцип действия которых основан на разделении потока газа на ряд мелких струй и ударе последних о вертикальную поверхность. Капли Смолы выделяются на поверхности и постепенно стекают с нее, а газ обогнув поверхность, движется по своему назначению. [c.91] Принцип работы других смолоотделителей основан на рро-мывке газа жидкой смолой при этом туманообразные капли смолы в значительной степени растворяются в жидкой смоле. [c.92] Аппараты обоих типов обеспечивают снижение содержания смолы до 1—1,2 г/л1 . Большого распространения подобные смолоотделители не могли получить из-за . [c.92] Значительная степень удаления смоляного тумана достигается в современных турбоэксгаустерах с большим числом оборотов рабочих колес. Выделение смолы в турбоэксгаустере также основано на принципе ударного действия газа о стенки. [c.92] Опыт работы заводов показывает, что содержание смолы в газе после турбоэксгаустера составляет всего лишь 0,3—0,5 г/м . Однако даже такое незначительное содержание смолы в газе нежелательно, так как вызывает ухудшение качества поглотительного масла, постепенное отложение смолы в газопроводах и аппаратуре, и т. д. Поэтому на коксохимических заводах устанавливают специальные электрические смолоотделители, обеспечивающие практически полное удаление смолы из газа. Электрические смолоотделители, или электрофильтры, как их обычно называют, начали применять относительно недавно за короткое время они широко распространились и, благодаря своим положительным качествам — эффективной очистке и простоте эксплуатации, получили всеобщее признание. [c.92] Вернуться к основной статье