ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обслуживание машинного отделения на коксохимическом заводе из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования" Количество образующихся в печах летучих продуктов коксования зависит от ряда факторов графика выдачи готовых печей, колебаний в составе шихты, количества загруженной в каждую печь шихты и других. Все это приводит к некоторым колебаниям количества образующихся летучих продуктов коксования, объема образующегося газа и при постоянном режиме отсасывания вызывает изменения давления в коксовых камерах и в гязосборнике. [c.84] Для нормальной работы коксовых печей необходимо, чтобы режим отсасывания газа полностью соответствовал интенсивно- ти Тазовыделения из шихты в печах, т. е. отсасывание газа следует регулировать так, чтобы давление в газосборнике держалось постоянным в пределах 1 мм вод. ст. от заданного. [c.84] Давление в газосборнике регулируется автоматически действующим клапаном бабочка , установленным в газопроводе, отводящем газ из газосборника. Схема такого регулятора изображена на рис. 19. [c.84] Давление в газопроводе 1 через трубку 2 передается на мем брану 3 регулятора, помещенную в камере 4. Мембрана при помощи винта 5 передвигает трубку 6, находящуюся в коробке 7 и соединенную с непрерывно работающим масляным насосом 8. Коробка 7 регулятора двумя трубками 9 соединена с концами цилиндра сервомотора 10. Поршень И сервомотора цри помощи тяг 12 соединен с клапаном 13, расположенным внутри газопровода. [c.84] Описанная принципиальная схема регулятора давления обычно усложняется добавлением к ней так называемой обратной связи, т. е. приспособления для возврата трубки 6 (после воздействия масла на поршень сервомотора) в среднее положение. Это способствует более ровной работе регулятора и уменьшению колебаний давления в газосборнике. [c.85] Автоматически регулируемый клапан 13 при постоянной производительности эксгаустера и переменном выходе газа из коксовых печей устанавливается в различных положениях при сильном падении выхода газа он может стать перпендикулярно к оси, уменьшив сечение для прохода газа до минимума, а при повышении выхода газа — по оси газопровода, увеличив сечение для прохода газа до максимума. [c.85] На дальнейшее повышение выхода газа клапан реагировать не может, и давление в газопроводе неизбежно возрастет, если не принять дополнительных мер к его снижению. [c.85] РабоГа эксгаустера может регулироваться различными способами. Самым простым, но неэкономичным и грубым, является регулирование задвижкой на всасывающем газопроводе. [c.86] Недостатком регулирования отсасывания газа задвижкой на обводном газопроводе является то, что через эксгаустер проходит все время постоянное количество газа и расход энергии поэтому не пропорционален количеству отсасываемого газа. Кроме того, после эксгаустера увеличивается температура газа, так как температура всасываемого газа повышается из-за частичного возвращения подогретого газа из линии нагнетания во всас и повторного его сжатия. [c.86] Если в качестве привода используется электродвигатель, работа эксгаустера обычно регулируется с помощью задвижки на обводном газопроводе (как вручную, так и автоматически, причем в последнем случае более точно). Однако указанные выше недостатки этого метода сохраняются и при автоматическом регулировании. Если в качестве привода применяется паровая турбина, то работа эксгаустера регулируется изменением числа ее оборотов. Это достигается изменением количества подаваемого в турбину пара. В этом случае при уменьшении производительности эксгаустера снижается и расход пара, что является одним из преимуществ парового привода эксгаустера перед электрическим. Изменять подачу пара можно вручную или автоматически. Схема автоматического регулятора, устанавливаемого при паровом приводе, приведена на рис. 21. [c.86] Благодаря работе регулятора поддерживается заданное разрежение газа перед эксгаустером. [c.87] Достигаемые таким регулированием работы эксгаустера колебания давления не превышают 10—20 мм вод. ст., что вполне достаточно для всегц газового тракта, за исключением газосборника. В последнем давление газа должно быть более постоянным и его колебания не должны превышать 1—2 мм вод. ст. Поэтому на отводном газопроводе непосредственно за газосборником устанавливают дроссельный клапан, соединенный со специальным регулятором давления. [c.87] Установка индивидуальных регуляторов давления для газосборников тем более необходима, что при помощи одного эксгаустера обычно отсасывается газ из двух батарей и регулятор на всасе эксгаустера не будет реагировать на колебания давления в отдельных газосборниках. [c.87] Автоматически регулировать отсасывание можно также и в случае применения вместо паровой турбины электродвигателя. Регулятор получает импульс от разрежения на всасе и воздействует иа дроссельную задвижку во всасывающем газопроводе. Такой способ регулирования менее экономичен, чем регулирование числом оборотов турбины. Перепад давления на дроссельной задвижке иногда бывает очень велик и при большой производительности эксгаустера достигает 500 мм вод. ст. и более, что вызывает непроизводительный расход энергии. Если производительность эксгаустера соответствует количеству газа, то перепад давления на дроссельной задвижке не должен превышать 50—150 мм вод. ст. [c.87] Эксгаустер — один из наиболее ответственных агрегатов коксохимического завода. От его работы зависит работа коксовых печей и имических цехов, а также снабжение газом потребителей. Колебания в снабжении газом мартеновских печей, заводов синтеза аммиака и др. немедленно отражаются на их производительности. Поэтому работе эксгаустера на заводах уделяется самое серьезное внимание. [c.88] Эксгаустеры устанавливают в специальном помещении, называемом машинным отделением. Их размещают на верхней площадке, под которой находятся все газовые линии, сливные кастрюли и т. д. Управление газовыми задвижками для удобства их обслуживания выводится на верхнюю площадку. В машинном отделении устанавливают манометрический щит, показывающий давление газа в различных точках по всей трассе газопровода. [c.88] Иногда в этом же помещении, в специальном отделении, размещают насосы, обслуживающие отделение конденсации. В машинном отделении всегда есть ростовой кран для ремонта и монтажа эксгаустеров. [c.88] Обычно устанавливают несколько эксгаустеров, один из которых является резервным. Последний должен быть всегда подготовлен к немедленному пуску в случае необходимости. [c.88] Операция пуска эксгаустера распадается на два этапа на первом этапе — при закрытых на всасывающем и нагнетающем газопроводах задвижках, с соблюдением инструкции по обслуживанию эксгаустеров с паровым или электрическим приводом пускают эксгаустер и доводят число его оборотов до нормального. В течение этого периода в эксгаустер подают пар для вытеснения из него воздуха. [c.88] На втором этапе эксгаустер нагружают газом для этого сначала полностью открывают задвижку на нагнетающем газопроводе. затем медленно открывают задвижку на всасывающем газопроводе и, внимательно следя по вакуумметру за разрежением перед эксгаустером, доводят разрежение до 50 мм вод. ст. Дальнейшее увеличение разрежения перед эксгаустером проводят по согласованию с газовщиком коксовых печей после-полпой нагрузки эксгаустера прекращают подачу в него пара. [c.88] Вернуться к основной статье