ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Состав и выход летучих продуктов коксования из "Улавливание и переработка химических продуктов коксования" При нагревания угольной шихты в коксовых печах без доступа воздуха под влиянием высокой температуры происходит ряд физических химических превращений угольного вещества. [c.9] Летучие продукты, выделяющиеся преимущественно из пластического слоя, а также из слоя полукокса, неизбежно подвергаются действию высоких температур около стенок коксовой камеры и в подсводовом пространстве. При этом происходит процесс ароматизации, причем получаемые после этого продукты — вторичные продукты разложения — характерны уже для процесса коксования, в то время как первичные продукты характерны для процесса полукоксования. [c.9] В результате процесса коксования в коксовых камерах остается кокс, а летучие химические продукты выделяются в виде весьма сложной смеси паров и газов, образуя так называемый прямой коксовый газ. По сравнению с исходной угольной шихтой кокс представляет собой продукт, намного обогащенный углеродом. Летучие продукты коксования по сравнению с исходным углем обогащены водородом, и это определяет их жидкое и газообразное агрегатное состояние. [c.9] Чем выше температура коксования, тем больше в коксе содержится углерода. Одновременно несколько уменьшается содержание последнего в летучих продуктах коксования и, самое главное, меняется распределение его в этих продуктах. Вследствие происходящих глубоких процессов пироли.- а увеличивается выход газа и в нем растет содержание водорода, в то время как в жидких продуктах (в смоле и бензоле) растет содержаиие углерода. Последние, как принято говорить, становятся тяжелее , увеличивается выход пека, нафталина, антрацена и уменьшается выход масел и фенолов при переработке смолы, а в сыром бензоле уменьшается содержание ксилолов и толуола — продуктов, относительно богатых водородом, за счет повышения содержания бензола—продукта, содержащего больше углерода. [c.10] Среди летучих продуктов коксования значительное место занимают водяные пары, имеющие двоякое происхождение большая часть их — результат испарения влаги из загруженной в коксовые камеры угольной шихты, меньшая — продукт разложения органического вещества угля. Влага, выделившаяся в результате последнего процесса, называется пирогенетическоп, т. е. образовавшейся в результате процесса пиролиза, и является поэтому летучим продуктом коксования. [c.10] Среди продуктов коксования угля коксовый газ по выходу занимает место, следующее за коксом, и первое среди летучих йродуктов коксования. [c.10] Кроме того, в газе содержитоя незначительное количество, сероорганических соединений (сероуглерода, сероокиси углерода, тиофена и его гомологов и др.), обычно не превышающее 1—2,0 г в 1 м , легкие пиридиновые. основания (0,4—0,7 г в 1 м ) и другие соединения (в еще меньших количествах). Все эти соединения распределяются среди жидких и газообразных продуктов коксования в соотношениях, зависящих от ряда технологических факторов. [c.11] Выход коксового газа, приведенного к нормальным условиям (0° и 760 мм рт. ст.), в зависимости от разиых факторов обычно колеблется в пределах 300—330 на I т сухой шихты. В обратном коксовом газе содержится незначительное количество неизвлеченных бензольных углеводородов, нафталина, а также сернистые, цианистые и азотистые соединения. [c.11] В зависимости от состава низшая теплота сгорания 1 л обратного коксового газа обычно находится в пределах 4200— 4400 ккал. [c.11] Негорючие компоненты газа — двуокись углерода азот и кислород— в сумме составляют менее 10%. Наибольшей теллотой сгорания обладают тяжелые углеводороды и метан, по сравнению с которыми теплота сгорания водорода и окиси углерода сравнительно невелика. [c.11] Теплота сгорания и удельный вес отдельных комнонентов коксового газа приведены в табл. 1. [c.12] В ряде случаев водород коксового газа применяется для производства синтетического аммиака. Как сырье для этого производства он дешевле, чем водород генераторного (водяного) газа или водород, полученный из метана. Водород из коксового газа выделяется путем глубокого охлаждения последнего. При этом одновременно выделяют концентрированную этиленовую фракцию, применяемую обычно для получения этилбвн-зола. [c.12] Самостоятельный процесс выделения этилена из коксового газа пока не нашел применения, так как незначительная концентрация этилена в нем делает этот процесс очень сложным и дорогим, не могущим выдержать конкуренции с процессом выделения этилена из концентрированных попутных нефтяных газов. Вместе с тем большие массы коксового газа делают ресурсы этилена весьма значительными, что придает известный интерес разработке эффективного и относительно экономичного процесса выделения его из коксового газа. [c.12] Получаемый на коксохимических заводах аммиак улавливается почти исключительно в виде сернокислой соли — сульфата аммония, применяемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения. Начинают применять в качестве удобрения концентрированную аммиачную воду. [c.12] Сероводород коксового газа служит источником получения элементарной серы или серной кислоты. Значительные ресурсы сероводорода, содержащегося в коксовом газе коксохимических заводов Юга СССР, обеспечивают возможность получения ежегодно серной кислоты в количестве, достаточном для переработки всего аммиака в сульфат аммония. [c.13] Каменноугольная смола представляет собой черную малоподвижную жидкость с удельным весом, колеблющимся обычно в пределах 1,15—1,19, которая является смесью различных соединений — ароматических углеводородов, фенолов, основании, гетероциклических соединений, содержащих серу и азот. Кроме того, й смоле содержится незначительное количество непредельных соединений и предельных углеводородов жирного и гидроароматического ряда. В настоящее время в составе каменноугольной смолы открыто более 300 соединений. Подавляющая часть их находится в незначительном количестве, в чистом виде не извлекается и практического применения пока не находит. [c.13] Легкое масло перерабатывается вместе с сырым бензолом. Из фенольной фракции получают фенол-крезолы, из нафталиновой выделяют нафталин. Некоторая часть поглотительного масла используется для извлечения бензольных углеводородов из коксового газа, другая часть вместе с антраценовым маслом после выделения из него сырого антрацена — для консервирования древесины, производства сажи и др. [c.13] Пек — основное сырье для получения электродного кокса, связующее для угольных брикетов, битум для гудронированных дорог, изоляционный материал для электросетей. [c.13] Очень ценным компонентом смолы является нафталин, окислением которого получают фталевый ангидрид — исходный продукт при производстве пластических масс и красителей. Кроме того, в незначительном количестве нафталин и главным образом его метилпроизводные используются аля производства поверхностно активных веществ, инсектицидов, заменителей воска и ряда других продуктов. [c.13] Вернуться к основной статье