ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кривошипно-ползунные механизмы из "Машины-автоматы химических производств" Аналитическая кинематика кривошипно-ползунного механизма, преобразующего вращательное движение в поступательное, общеизвестна. [c.61] Рассмотрим некоторые задачи синтеза кривошипно-ползунного механизма. [c.61] При определении размеров звеньев рычажных механизмов обычно известны те геометрические и кинематические параметры, которые должны быть реализованы механизмом, например ход ползуна, скорость ведомого звена и т. п. Эти параметры определяются либо той технологической операцией, которую выполняет рабочий орган проектируемого механизма, либо его взаимодействием с другими механизмами и элементами машины. Однако, помимо указанных требований, начальные условия задач метрического синтеза часто включают еще кинематические и динамические требования, выполнение которых позволяет обеспечить проектируемому механизму малые габариты, высокий к. п. д. и другие качественные показатели. [c.61] Обычно методами метрического синтеза намечается несколько вариантов решения по заданным начальным условиям, а затем в зависимости от конструктивных соображений и экономических расчетов выбирается окончательный вариант. [c.61] Из условия проворачивания кривошипа можно установить, что в кривошипно-ползунном механизме предельное значение а = 3, при этом скорость вращения ведущего звена увеличивается в полтора раза. [c.63] В ряде случаев задачи определения размеров звеньев многозвенных рычажных механизмов также приводятся к метрическому синтезу кривошипно-ползунного механизма. На рис. 34 представлена кинематическая схема шестизвенного коленно-рычажного механизма пресса-автомата для прессова- рис. 34. ния керамических изделий. [c.63] Однако для кривошипно-ползунного механпзма в обт,ем случае коэффициент ие дает представления об углах давления прн прямом и обратном ходе, так как эти углы зависят от эксцентрицитета. [c.64] Согласно принятым в настоящее время нормам угол давления во время прямого хода ограничивается величиной с 30°, а максимальный угол давления при обратном ходе 45°. [c.64] Формулы (17)—(19) позволяют рассчитать размеры звеньев механизма при заданных 5, Я, е и уо или у . [c.64] Рассмотрим диаграмму (рис. 35), на которой в си-уд стеме координат а — 8 проведены линии постоянных значений %, и уо- Эта диаграмма позволяет опреде- лить зону существования механизма, отвечающего определенным, наперед за-данным параметрам. Так, например, для указанных ранее максимальных значений углов давления = 30° и Yo = 45° при = 2 и шах = 5 граница зоны выбора механизма заштрихована. Как видно из диаграммы, в этом случае максимальное значение коэффициента изменения средней скорости ограничено величиной о = 1,22. [c.66] При использовании других значений углов давления или коэффициентов К область существования механизма изменяется. [c.66] Формула (23) позволяет по заданным Sp, у и Я, определить размеры звеньев кривошипно-ползунного механизма. Для предварительных расчетов можно использовать диаграмму, представленную на рис. 38. [c.67] Связь технологического процесса с геометрическими параметрами проектируемого механизма и применение приведенных выше формул иллюстрируем примером расчета размеров звеньев кривошипно-ползунного механизма кривошипной таблеточной машины (стр. 31), выполняющего операцию прессования. [c.67] Целью выполнения операции является получение из сыпучего материала, находящегося в матрице, компактной таблетки, обладающей определенной прочностью. В зависимости от рода уплотняемого материала, соотношения размеров и формы таблетки, а также и от технических условий на изделие опытным путем определяется необходимое давление прессования и соответствующая этому давлению степень уплотнения k — отношнеие начальной высоты столба порошка Н в матрице к высоте таблетки h. [c.67] Далее производится проверка возможности прохождения башмака питателя под верхним пуансоном. Метод проверки согласованности движения исполнительных механизмов рассмотрен ниже (стр. 227). [c.69] Если ПО условиям проведения технологического процесса ограничена скорость прессования порошка (т. е. скорость точки С в момент начала прессования V не должна превышать допускаемой Уаоя). то могут быть определены угловая скорость кривошипа (0 и кинематический цикл Тк рассматриваемого механизма. [c.69] Построим план скоростей кривошипно-ползунного механизма в положении, соответствующем началу прессования (рис. 39, б). [c.69] Вернуться к основной статье