ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматическое управление работой помольных установок из "Производство цемента" При автоматизации процесса помола обеспечивается ритмичность работы всей помольной установки, т. е. мельницы. работают в заданном режиме и исходные материалы дозируют. в строго определенном соотношении. [c.136] Режим работы мельницы в основном зависит от степени ее загрузки. Вредна как недогрузка, так и перегрузка мельницы. В первом случае материал слишком сильно измельчается, что может отрицательно сказаться на качестве продукта и снизить производительность мельницы. Во втором случае материал измельчается недостаточно и в результате резко ухудшается качество клинкера. [c.137] Существует много методов контроля режима работы мельницы. Наиболее простым и оправдавшим себя на практике является метод, основанный на связи степени загрузки мельницы и производимого ею шума. Чем больше заполнена мельница материалом, тем глуше звук (ниже частота звука). Более высокая частота звука свидетельствует о недогрузке мельницы. [c.137] издаваемый мельницей, улавливается специальным микрофоном, после соответствующих преобразований импульс передается исполнительному механизму приводов питателей и автоматически перестраивается их работа. Ориентируясь на некоторую постоянную частоту звука, машинисты мельниц иногда регулируют вручную работу питателей. [c.137] Схемы автоматического регулирования работы мельниц сухого и мокрого помола, не отличаясь в принципе, имеют некоторые отличительные особенности. Поэтому рассмотрим их отдельно. [c.137] Схема автоматического регулирования мельницы сухого помола приведена на рис. 411, с. Наиболее характерный шум в зависимости от степени заполнения издает первая камера мельницы сухого помола. Поэтому микрофон устанавливают на первой камере. Звук, поступающий из первой. камеры, воспринимается датчиком-микрофоном Д1) с частотомером, анализирующим частоту звука. [c.137] При отклонении частоты звука от какой-то средней величины, соответствующей нормальной работе мельницы, датчик передает сигнал регулятору загрузки Р1, который через исполнительный механизм ИМ1) воздействует иа дозировочное устройство дозаторов-питателей 1 и изменяет подачу материалов в мельницу. [c.137] Схема автоматического регулирования мельниц мокрого помола (рис. 41, б) отличается от предыдущей схемы автоматической дозировкой воды, обеспечивающей получение шлама заданной текучести (вязкости). [c.138] Влажность шлама и соответственно его вязкость регулируются по шуму, издаваемому второй камерой мельницы, где происходит шламообразование. [c.138] Система автоматической дозировки подачи воды состоит из датчика-микрофона Д2. измеряющего частоту шума во второй камере и анализирующего его регулятора влажности шлама Р2 исполнительного механизма ИМ2 и дифманометра ДЗ, измеряющего расход воды, поступающей в мельницу. [c.138] Шум из второй камеры, воспринятый датчиком-микрофоном Д2, анализируется и при его отклонении от некоторого заданного значения передается импульс регулятору влажности шлама Р2, сблокированному с дйфманометром ДЗ. Регулятор влажности передает затем импульс исполнительному механизму подачи воды ИМ2, который воздействует на вентиль 3 водопровода 2. [c.138] Автоматизация смазочной системы основана на том правиле, что трущиеся части машины при недостаточной подаче масла. нагреваются. Узлы машин снабжаются терморегуляторами, воздействующими на механизмы, поддерживающие постоянным напор в централизованной масляной системе, температуру масла и скорость его протекания. [c.139] Показания всех измерительных приборов, контролирующих работу механизмов помольной установки и качество помола, передаются на щит управления, установленный в операторской. Машинист следит за показаниями приборов и соответствующим образом управляет технологическим процессом помола. [c.139] Вся контролирующая система Снабжена также звуковой и световой сигнализацией. [c.139] Вернуться к основной статье