ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Транспортирующие механизмы помольных установок из "Производство цемента" Сырьевые материалы перемещают внутри цехов посредством механического и пневматического транспорта. [c.134] Шнек (винтовой конвейер) представляет собой герметический неподвижный металлический желоб 1 (рис. 39), внутри которого находится вал 2 с винтовой лопастью 3. При вращении вала винтовая лопасть непрерывно перемещает материал от загрузочного патрубка 6. Дойдя до разгрузочного патрубка 4, материал высыпается из желоба. [c.134] Шнеки снабжаются одним или несколькими разгрузочными патрубками в зависимости от количества мест разгрузки. [c.134] Регулируют место разгрузки, открывая шибер 5 соответствующего патрубка и закрывая шиберы других. Привод шиберов патрубков — ручной или пневматический, дистанционный. Вращение валу передается от электродвигателя через редуктор. Вал желоба внутри кожуха подвешивается в подшипниках. [c.134] Шнеки имеют диаметр винта от 200 до 500 мм, производительность шнеков соответственно возрастает от 6 до 1Г20 м ч. [c.135] Шнеки имеют длину от 4 до 28 Л1 и применяются для горизонтального или наклонного (не более 20°) перемещения порошкообразного материала. [c.135] При движении материал энергично перелопачивается. [c.135] Это позволяет использовать шнеки в качестве смесительного аппарата, например лри увлажнении сырьевой муки. [c.135] Вибротранспортер состоит из двухметровых секций в виде лотка или трубы. Движение материала в них происходит в результате сообщения каждой секции коротких толчков (ударов) в продольном направлении от специального вибромеханизма с числом ударов 1000 в минуту и более. [c.135] Отсутствие вращающихся частей является важнейшим достоинством вибротранспортера. Длина таких транспортеров неограничена, производительность их до 300 м ч. На них можно транспортировать материал с температурой до 500°С. [c.135] Шламовые центробежные насосы (рис. 40) по принципу действия не отличаются от центробежных вентиляторов (см. стр. 124). При быстром вращении турбины (до 3000 об мин), заключенной в корпусе 1, в нем создается разрежение и шлам засасывается по патрубку 2. Под действием турбины шлам приходит во вращение, приобретает большую центробежную силу и выбрасывается из корпуса по патрубку 3. Патрубки соединяются со шламопроводами. [c.135] Число оборотов турбины в минуту. . [c.136] При 0 бслуж вании шламовых насосов нео бходимо помнить, что шлам должен подводиться к иасосу самотеком на всасывающем и нагнетательном патрубках ело должны быть установлены специальные шлам-задвижки. Шламовый насос должен быть оборудован манометрами и амперметром для измерения нагрузки электродвигателя. Для каждого насоса должны быть установлены нормальные и предельно Лопустимые величины этих нагрузок. [c.136] Перед пуском насоса необходимо проверить наличие масла в картере подшипника (до середины указательного стекла) осмотреть сальники и проверить вал насоса вручную, а также поставить ограждения на муфту. При наличии затвердевших осадков шлама насос следует промыть водой, для чего его подсоединяют к водопроводу. [c.136] Пускают насос при закрытых задвижках на всасывающем и нагнетательном трубопроводах. После пуска полностью открывают задвижку на всасывающем трубопроводе и постепенно открывают задвижку а нагнетательном трубопроводе до установленной номинальной нагрузки электродвигателя (по амперметру). [c.136] Вернуться к основной статье