ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аспирация шаровых мельниц из "Производство цемента" Мельницы, в которых происходит сухое измельчение материала, подвергают аспирации, т. е из них непрерывно удаляют воздух, запыленный мельчайшими частицами. Необходимость этого диктуется следующими причинами. [c.118] Мельчайшие частицы сырьевого материала налипают на мелющие тела и футеровку мельницы, они обладают также способностью адсорбировать (удерживать на своей поверхности) пузырьки воздуха. Смесь мельчайших твердых частиц с воздухом, осевшая на мелющих поверхностях, обладает амортизирующим действием и смягчает силу удара мелющих тел. В результате ухудшаются условия размола материала. [c.118] Воздушный поток, проходя через мельницу, увлекает эти мельчайшие частицы и очищает от них мелющие поверхности. Таким образом, с помощью аспирации увеличивается производительность шаровых мельниц, а также улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. [c.118] Скорость воздушного потока в барабане принимается от 0,3 до 0,7 м/сек. При этом обеспечивается повышение производительности мельницы на 20—25%. [c.119] Отсос запыленного воздуха производится через разгрузочное устройство мельницы (см. рис. 24). Для этого в нем специально предусматривается соединительный патрубок (19). [c.119] Схема аспирационной системы мельницы следующая. Запыленный воздух через разгрузочный кожух отсасывается из мельницы и лаправляется на очистку для выделения из него взвешенных твердых частиц. Первичная грубая очистка осуществляется в циклонах, а очень тонкие частицы удерживаются затем фильтром. Полностью очищенный воздух удаляется в атмосферу. [c.119] Движение пылевоздушного потока по всей системе производится центробежным вентилятором, просасывающим воздух через мельницу и все последующие очистные устройства. Это обеспечивает работу всей системы под разрежением и предупреждает выбивание пыли. [c.119] Осажденные частицы из циклонов и фильтров поступают в транспортирующие устройства измельченного материала и вместе с ним направляются на дальнейшую переработку. [c.119] На работу аспирации оказывает большое влияние герметичность воздуховодов и затворов аппаратов. При недостаточной плотности оказывается значительным подсос воздуха и нарушается эффективность работы всей установки. [c.119] Циклоны. Циклон системы НИИОГаз (рис. 30) состоит из стального цилиндра 1, переходящего в конус. Внутри цилиндра находится труба 2. [c.119] Запыленный воздух или дымовые газы по патрубку 3 входят в цилиндр 1. Патрубок расположен наклонно и тангентально (по касательной) к цилиндру. Это обеспечивает кольцевое движение воздуха вокруг трубы 2 и перемещение его вниз к конической части, как показано пунктиром на схеме. [c.119] Воздух, достигнув отверстия трубы 2, поступает в нее и удаляется в атмосферу. В процессе движения воздух очищается. Выпадение из запыленного воздуха твердых частиц, т. е. очистка, происходит в результате потери частицами скорости движения. Скорость падает, как только воздух попадает из патрубка 3 в цилиндр. [c.119] Площадь сечения патрубка в несколько раз меньше площади цилиндра (исключая площадь трубы 2). Во сколько площадь патрубка меньше площади цилиндра, во столько же раз уменьшается скорость движения воздуха в цилиндре. Взвешенные частицы не могут удерживаться в воздушном потоке при такой скорости воздуха и выпадают из него. [c.119] Уловленная пыль через конусообразную часть циклона поступает в приемный бункер 4, снабженный специальным затвором 5. Затвор препятствует просачиванию воздуха в циклон при удалении из бункера скопившейся в нем пыли. [c.120] Циклоны изготовляют одиночными ИЛИ групповыми от двух до ВОСЬМИ одиночных циклонов в группе, производительность одиночного циклона зависит от его диаметра. Циклоны НИИОГаз выпускают диаметром от 400 до 800 мм с градацией через 50 мм, т. е. 450 500 мм и т. д. Средняя производительность их соответственно равна от 2000 до 6000 мУч газа. [c.120] Степень очистки газа от пыли в циклонах НИИОГаз зависит от размера взвешенных частиц в газе и составляет в среднем для частиц размером до 5 ж/с —40—50% 10 мк — 60—80% и 20 мк — 90—95%. Таким образом, циклон не производит полной очистки газов. Для более полного осаждения пыли применяют фильтры. [c.121] Фильтры. В цементном производстве применяют в основном дв-н типа фильтров рукавные фильтры и электрофильтры. [c.121] Рукавный фильтр (рис. 31) состоит из нескольких рукавов 1, располагаемых в металлической камере 2. Верхняя часть рукавов закрыта тканью и прикреплена к раме 3. Запыленный воздух (газ) поступает по трубе 6 и направляется затем в рукава. Проходя через ткань рукавов, частицы пыли задерживаются тканью, а очищенный воздух поступает в трубу 4 и удаляется в атмосферу. [c.121] Рукава периодически встряхиваются механизмом 5 и осевшая на ткани пыль ссыпается в бункер фильтра, оборудованного специальным затвором 7. [c.121] В качестве фильтровальных тканей применяют шерстяную байку 4Ш, капроно-шерстяные байки, а также теплостойкие синтетические ткани из лавсана, терилена и др. [c.121] Вернуться к основной статье