ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Камерные сушилки из "Оборудование заводов лакокрасочной промышленности" Камерные атмосферные газовые полочные сушилки периодического действия представляют собой камеры (изолированное помещение, камеру туннельного типа или шкаф), в которых на стационарных стеллажах или стеллажных вагонетках помещают противни с высушиваемым материалом. [c.120] В связи с тем, что сушилки этого типа имеют существенные недостатки ручная загрузка и выгрузка материала, неравномерность сушки, низкая производительность на единицу объема, значительные потери продукта, большой удельный расход пара и, главное, связаны с антисанитарными условиями труда, они в большинстве производств пигментов заменены сушилками других типов. Поэтому ограничимся описанием камерных сушилок, которые до сих пор находят еще применение в некоторых пигментных цехах, либо могут быть использованы в малотоннажных и многоассортиментных производствах пигментов. [c.120] Атмосферная газовая камерная (шкафная) полочная сушилка периодического действия с выносными паровым калорифером и вентилятором, применяемая в производстве пиг.ментов, изображена на рис. IV- . Эта сушилка работает с возвратом и промежуточным подогревом воздуха, что снижает расход пара на сушку. [c.120] Вследствие поворота цотока воздуха при вступлении в каждую из зон сушилки, скорость воздуха по сечению каждой зоны может отличаться почти в 5 раз, что вызывает неравномерную скорость сушки на отдельных противнях. Установка сеток на входе воздуха для его равномерного распределения не дает положительных результатов вследствие забивания пылью. Применение направляющих лопаток (см. рис. 1У-33), положение которых легко может быть отрегулировано с помощью анемометра, обеспечивает равномерное обтекание противней воздухом. [c.122] Сушилки описанной конструкции, применяемые в пигментных цехах, обычно вмещают две вагонетки, имеющие по 18 полок. Расстояние между полками 80—90 мм. На каждой вагонетке устанавливается 36 противней размером 1200 Х 600 мм, по два противня на каждую полку вагонетки. Противни изготовляются из дерева, алю.миния или жести. Пасту необходимо укладывать равномерным слоем толщиной 25—Ш мм. При повышении толщины слоя или неравномерной толщине отдельных лепешек пасты производительность сушилки снижается. Количество паст, загружаемых в сушилку указанных выше размеров, составляет 1200—1400 кг. Сушка, в зависимости от вида пигмента и температуры воздуха, которая обычно достигает 60°—90°, длится от 20 до 36 час. В таких условиях среднее напряжение по влаге, отнесенное к 1 м поверхности противней, составляет 0,25—0,4 кг/час, а по сухому пигменту — 0,2—0,5 кг/час. Расход пара на 1 кг испаренной влаги при нормальных условиях эксплуатации сушилки равен 2,5—3,5 кг. [c.122] Шкафным сушилкам, описанным выше, свойственны многие недостатки камерных сушилок и главный из них — ручная загрузка и разгрузка противней. С целью уменьшения пылевыделения разгрузку противней производят в аспирируемом разгрузочном шкафу, устанавливаемом над дробилкой. Противень вдвигается в кассету, находящуюся в разгрузочном шкафу, и поворотом рукоятки, прикрепленной к кассете, выгружают материал. [c.123] Шкафная камерная сушилка позволяет сушить одновременно несколько различных пигментов без опасности их взаимного загрязнения и обеспечивает гибкий тепловой режим сушки. В связи с указанными особенностями шкафные камерые сушилки и в дальнейшем могут быть применены для сушки ряда нетоксичных малотоннажных пигментов, предназначенных для получения художественных или типолитографских красок. [c.123] Вернуться к основной статье