ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтрующие центрифуги непрерывного дейстля с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем из "Оборудование заводов лакокрасочной промышленности" Фильтрующая центрифуга с непрерывной выгрузкой осадка пульсирующим поршнем и горизонтально расположенным ротором (типа НГП) отличается, от описанной выше горизонтальной автоматической центрифуги со съемом осадка ножом следующим все стадии обработки на ней суспензии и осадка протекают в барабане одновременно выгрузка осадка производится поршнем-толкателем, выталкивающим его из ротора фильтрующей перегородкой служит металлическая цилиндрическая поверхность обечайки ротора, имеющая щелевые отверстия, ширина которых в наиболее узком сечении составляет 0,25 — 0,30 мм. [c.103] В этих аппаратах суспензия вначале проходит через сравнительно узкую (40—50 мм) зону фильтрации, а образовавшийся затем осадок проталкивается через зоны отжима, промывки ь сушки. [c.103] Через щелевые отверстия в фильтрующей перегородке легко проходит текучая суспензия, содержащая частицы размером менее ширины отверстий. Поэто.му во избежание выноса из барабана большей части осадка суспензия должна содержать в основном зерна размером более 150—200 мк и обладать способностью быстро терять свою текучесть. Это свойственно сравнительно крупнозернистым легко фильтрующимся суспензиям с высоким содержанием твердой фазы. После короткого отжима на центрифуге таких суспензий осадок должен иметь влажность менее 10—15% Отношение твердой фазы к жидкой в исходной суспензии должно поддерживаться, в большинстве случаев, от 0,7 1 до 1,5 1. [c.103] При поступлении суспензии на свободную от осадка фильтрующую перегородку, даже сохраняя необходимое отношение Т Ж, получают большой проскок твердой фазы в фугат, который в зависимости от грануло.метрического состава исходной суспензии может изменяться от 10 до 100 г/л. Поэтому обычно центрифуги типа НГП работают в замкнутом цикле со сгустителями непрерывного действия (рис. П1-7). [c.103] Суспензия питателем-дозатором 2 непрерывно подается в гравитационный сгуститель непрерывного действия 3. Сгущенная суспензия насосом 5 нагнетается в загрузочную трубу центрифуги 4. Из центрифуги маточный раствор, содержащий сравнительно большое количество твердой фазы, возвращается в сгуститель 3 через буферный бак 1, а промытый и обезвоженный осадок выгружается на транспортное устройство. Маточный раствор, содержащий небольшое количество твердой фазы, сливается из сгустителя в приемники. [c.104] Несмотря на эти ограничения и необходимость установки сгустителя, центрифуги типа НГП имеют ряд существенных преимуществ перед центрифугами с ножевым съемом осадка. Основными из них являются значительно меньшая забиваемость отверстий фильтрующей перегородки тонкодисперсными частицами, исключение образования уплотненного слоя осадка на стенках барабана и меньшее истирание частиц. [c.104] В настоящее время центрифуги типа НГП нашли применение для отделения мелкокристаллического железного купороса в цехах двуокиси титана большой мощности. Ввиду меньшей чувствительности к тонким водонерастворимым шламам они вытесняют ав-то.матические центрифуги. [c.106] Толкатель 6 поршневого типа, закрепленный на валу 5, вращаясь вместе с барабаном, совершает возвратно-поступательное осевое движение, передвигая осадок вдоль ротора и выталкивая его в разгрузочную часть кожуха 13. Суспензия поступает через питающую трубу 14 в распределительный конус 8, стекает по нему, приобретая скорость, близкую к скорости вращения барабана, и выбрасывается на стенки барабана через отверстия, имеющиеся в опорном кольце 9 толкателя. [c.107] Регулирующее сменное кольцо 9 толкателя 6 поддерживает в барабане слой осадка определенной толщины. Для каждого продукта существует минимальная толщина слоя осадка, зависящая от коэффициента внутреннего трения осадка и коэффициента рения осадка о сито и исключающая возможность вспучивания осадка при его перемещении пульсирующим поршнем. В большинстве случаев отношение длины барабана к толщине слоя осадка лежит в пределах 6—10, что при длине барабана 400—500 мм дает слой осадка толщиной 40—80 мм. [c.107] Барабан вместе с толкателем приводится во вращение от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. [c.107] Осевое возвратно-поступательное движение толкателя производится поршнем 4 с помощью специальной золотниковой и клапанной систем, подающих /масло под давлением попеременно в левую и правую части цилиндра, в котором движется поршень 4, закрепленный на валу 5. Величина хода поршня и толкателя составляет Vio длины ротора, т. е. 40—50 мм. С помощью золотниково-клапанного устройства число пульсаций поршня может меняться от до 20 в минуту. [c.107] В нижней части станины расположен резервуар для масла, которое шестеренчатым насосом 11 под давлением 20 ати подается в систему, регулирующую работу толкателя. [c.107] В центрифуге можно производить промывку осадка с отдельным сбором промывных вод. Для этой цели внутри ротора помещают форсунки, через которые подают воду, а внутри кожуха центрифуги устанавливают дополнительную кольцевую перегородку для раздельного получения фугата и промывных вод. [c.107] Из приведенного описания центрифуги видно, что зона фильтрации весьма невелика по сравнению с зоной промывки и сушки осадка. Обычно осадок в зоне фильтрации находится 10 30 сек., а в зоне промывки и сушки—1,5—5 мин. [c.107] Для центрифуг типа НГП существует оптимальная концентрация твердой фазы в суспензии (рис, П1-10). Ниже известного содержания твердой фазы вообще не образуется слоя осадка. С увеличением концентрации твердой фазы производительность центрифуги повышается, но, когда концентрация становится настолько большой, что осадок теряет свою текучесть прежде, чем успеет равномерно распределиться на стенках барабана, производительность падает и возникает сильная вибрация барабана. [c.108] Производительность центрифуги типа НГП по одному и тому же продукту в большой мере зависит от требований, предъявляемых к конечной влажности осадка, и от необходимости его промывки на центрифуге. [c.108] НИИХИММАШ на модели центрифуги типа НГП с ротором диаметром 350 мм было установлено, что при отделении железного купороса от раствора сернокислого титана отношение Т Ж желательно иметь 1,4 1, толщина слоя осадка должна составлять 50 мм. При этих условиях и факторе разделения 320 получается унос твердой фазы с фугатом 40—80 г/л, влажность промытого осадка 4—5% и производительность для центрифуги типа НГП-800 составляет около 3000 кг/час по желез-но.му купоросу. [c.108] Размер частиц, мм Количество, %. . [c.108] Центрифуги с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем (типа НГП) имеют диаметр ротора 800 или 1200 мм, изготовляются они из нержавеющей стали. Фактор разделения их может изменяться от 100 до 750. [c.108] Вернуться к основной статье