ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессовочные материалы из "Производство и переработка синтетических смол" Для производства новолачных смол наилучщнм является со-отнощение на 7 молей фенола, 6 молей формальдегида, что составляет на 100 вес. ч. фенола 27,35 вес. ч. формальдегида. Такие соотнощения позволяют получить смолу с высокой температурой плавления и с максимальным выходом. Увеличение количества формальдегида до 27,8 вес. ч. неминуемо приводит к б раку — к получению продукта, способного переходить при нагревании в неплавкое состояние. Уменьшение количества формальдегида приводит к снижению температ фы плавления полученной смолы и к повышенному количеству фенола в не й. Контроль за содержанием формальдегида в фенолальдегидной смеси, предназначенной для варки новолака, должен быть весьма тщательным. [c.64] Варку новолачной смолы всегда производят при обратном холодильнике на кипу. Так как реакция конденсации фенола с альдегидом экзотермическая, то для доведения смесд до кипения нужно прекратить подачу пара в рубашку при температуре смеси 70°. Если повышение температуры за счет экзотермической реакции недостаточно, чтобы довести смесь до кипения, то нужно подать в рубашку еще немного пара. При слишком бурном кипении в рубашку подают холодную воду. [c.65] Варку продолжают до расслоения. Отделение водного слоя до сушки н дает эффекта, так как сушка заключается не только в удалении воды, но и в удалении непрореагировавшего фенола и летучих, которые с водяным паром перегоняются при температурах ниже температур их кипения. Поэтому предвари, тельное отделение водного слоя не только не ускоряет, а замедляет сушку. Для ускорения сушки иногда даже бывает целесообразно вводить некоторые дополнительные количества воды в аппарат. [c.65] Сушка состоит из двух процессов 1) сушки в собственном смысле этого слова и 2) дальнейшей конденсации. Низкие температуры сушки благоприятствуют первому процессу, а высокие температуры — второму процессу, вызывающему нарастание вязкости и тем самым препятствующему удалению воды и летучих. Поэтому нужно вначале, пока не будут удалены вода и летучие, вести сушку под вакуумом, так как под вакуумом температура кипения смеси снижается, а производительность сушки пропорциональна разности между температурой обогревающего пара и температурой кипения испаряемой жидкости. С другой стороны, низкая температура сушки не вызовет преждевременного нарастания вязкости смолы, что тоже благоприятно отзывается на сушке. Когда собственно сушка закончена, для получения высокоплавкой вязкой смолы нужно прогреть ее при 170 — 180°. [c.65] Прессовочными называются материалы, превращаемые в изделия прессованием под давлением. Под прессованными изделиями понимаются такие, которые окончательную форму полечили исключительно посредством металлических прессформ. [c.65] Вернуться к основной статье