ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Послерадиационная обработка полиэтилена из "Облученный полиэтилен в технике" Многочисленные экспериментальные данные [2, 3, 528—536] подтверждают целесообразность, а в ряде случаев и необходимость проведения термообработки облученных полиэтиленовых материалов и изделий из иих для обеспечения длительного хранения и улучшения эксплуатационных характеристик. Целью термообработки полиэтилена после облучения является облегчение условий для рекомбинации долгоживущих радикалов и освобождения носителей зарядов из ловушек, релаксации внутренних напряжений, удаления газообразных продуктов радиолиза, формирования необходимой структуры материала. [c.182] Как показано работами [527, 528], при комнатной температуре (в условиях вакуума) долгоживущие радикалы аллильного типа весьма устойчивы и могут существовать в облученном полиэтилене в течение длительного времени. Присутствуя в полимере, они эффективно взаимодействуют с кислородом воздуха, превращаясь в перекисные радикалы, и протекающие при этом цепные процессы обусловливают деструкцию полиэтилена с образованием большого числа продуктов его окисления, которые влияют на эксплуатационные свойства Материалов и изделий [597]. [c.182] Определению оптимальных режимов послерадиацион-ной термообработки посвящены также работы [245, 502, 503, 529—536]. В работе [503]) полиэтилен высокой плотности после облучения прогревали в течение 1 суток при 140 °С, а в работе [502] в течение 2 — 24 ч при температурах 80—140 °С. В работе [3] образцы полиэтилена низкой плотности после облучения в аргоне до доз от 2,5 до 40 Мрад при 50, 85 и 110°С отжигали в течение 30 мин при 150°С. Такая термообработка приводит к полному расходованию промежуточных продуктов радиолиза полиэтилена и при этом свойства его не изменяются в течение длительного времени (более одного года). [c.183] Для снятия внутренних напряжений в полиэтилене низкой плотности рекомендуются [245] те же режимы термообработки, что и для удаления газов. Анализ приведенных данных показывает, что простейшим способом устранения послерадиационных эффектов является нагревание полиэтилена сразу же после окончания облучения, причем процесс должен осуществляться для изделий толщиной до 3—5 мм в вакууме, инертной среде, жидких теплоносителях (глицерине, этиленгликоле, силиконах и др.) блочные, толстостенные изделия и заготовки могут подвергаться нагреванию на воздухе. Режимы термической обработки должны выбираться в зависимости от вида применяемого полиэтилена и конструкционных особенностей изделий. При высокотемпературном облучении (100—120 °С) послерадиационный отжиг не требуется. [c.184] Эксперименты [3] показали также, что наряду с повышением стабильности свойств облученного полиэтилена, при термообработке увеличивается содержание гель-фракции. Так, после облучения полиэтилена низкой плотности в аргоне при 50 °С до дозы 17,5 Мрад содержание гель-фракции составляет 52%, а после отжига в течение 30 мин в азоте при 150°С—70%. Содержание гель-фракции после термообработки не зависит от толщины образцов. Приведенная в работе [534] зависимость содержания гель-фракции от толщины образцов может объясняться, вероятно, эффектами послерадиационного окисления. Изменения в содержании гель-фракции после термообработки зависят от времени, прошедшего с момента облучения. Содержание гель-фракции в облученном полиэтилене возрастает при увеличении температуры отжига и уменьшается по мере увеличения продолжительности выдержки после облучения до термообработки. [c.184] Вернуться к основной статье