ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Организация производственного процесса на химическом предприятии из "Сборник задач и деловых игр по организации, планированию и управлению производством на предприятиях химической промышленности" Производственный процесс в химической промышленности представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцшо. Производственный процесс слагается из основных процессов (технологических), вспомогательных, подсобных и побочных, каждый из которых в свою очередь состоит из ряда простых процессов, или стадий, — совокупности операций. [c.4] Операция — первичный элемент производственного процесса. Операции характеризуются назначением и подразделяются на технологические, контрольные, транспортные, операции по обслуживанию. В зависимости от типа оборудования и характера труда рабочих различают аппаратурные, машинные и ручные операции. [c.4] Рациональная организация производственного процесса предполагает осуществление всех процессов, стадий и операций в минимальное время и с наименьшей затратой труда и средств. Время, в течение которого сырье в процессе производства превращается в готовый продукт, назьшается производственным циклом. Без предварительного расчета продолжительности цикла изготовления продукции нельзя правильно составить производственную программу цехов и предприятия, определить технико-экономические показатели (себестоимость, производительность труда, рентабельность продукции). [c.4] Одной из задач совершенствования организации производства является сокращение длительности производственного цикла за счет упрощения структуры цикла, совмещения операций во времени, внедрения более производительных технологических процессов, применения катализаторов, перехода с периодических процессов на непрерывные и т.д. Непосредственным эффектом сокращения длительности производственного цикла является возможность получения большего количества продукции на том же оборудовании в единицу времени, что позволяет снизить себестоимость единицы продукции, повысить производительность труда, увеличить фондоотдачу и получить дополнительную прибыль. [c.5] Определить состав производственного цикла, время вьшолнения всех операций, длительность производственного цикла с учетом параллельного вьшолнения операхщй. [c.6] На основании состава операций построим график производственного цикла (рис. 1) и рассчитаем календарное время вьшолнения операций и длительность цикла. [c.7] Пример 1.2. Исходные данные. В производстве шамотных изделий (годовой объем 600 тыс. т) был автоматизирован процесс садки, что позволило сократить производственный цикл на 2 %. Затраты на автоматизацию составили 1,8 млн. руб. (суммарная норма амортизационных отчислений 12 %). [c.8] При этом высвобождаются 10 садчиков в смену со среднегодовой заработной платой 2310 руб. Цех работает по четырехбригадному графику, производство непрерывное. Себестоимость 1 т продукции до автоматизации составляла 24 рубля, в том числе условно-постоянные расходы 30%. Уровень рентабельности продукции 15%. [c.8] Определить изменение себестоимости, прибыли и рентабельности продукции после автоматизации. [c.8] Пример 13. Исходные данные. Партия, состоящая из четырех изделий, обрабатывается на шести операциях продолжительностью соответственно 3,7,4,2,8 и 1 мин. [c.9] Определить (анапитически и графически) длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном перемещении изделий по операциям. [c.9] Решение. По формулам (13)-(1.8) определим аналитически длительность производственного цикла при различных способах движения предметов труда. [c.9] Построим графики движения предметов труда (рис. 2 на стр. 10). Сравнение аналитического и графического методов решения показьшает одинаковые результаты. [c.9] Определить время обработки партии изделий при том и другом способе движения и возможный процент сокращения времени обработки при параллельном движении по сравнению со смешанным. Проанализировать, как изменится время обработки 1) при параллельном движении, если длительность третьей и четвертой операции (каждой в отдельности) сократится на 1 мин 2) при параллельно-последовательном движении, если первую и вторую операции объединить в одну без изменения длительности каждой из них. [c.10] длительность изготовления партии деталей сокращается на 1(Ю мин. [c.10] Следовательно, для значительного сокращения длительности цикла при параллельном движении партии деталей необходимо стремиться сокращать самую продолжительную операцию. [c.11] Пример 1.5. Исходные данные. Пресс-форма для прессования пластмассовых втулок состоит из группового блока со сменными вкладышами (узел В1), из верхней части (узел В2), которая крепится к подвижной траверсе, и нижней части (узел ВЗ), которая находится на столе пресса. [c.11] Узлы собираются из подузлов.ВП - сменный вкладьпп, состоящий из пуансона и матрицы с загрузочной камерой В21 - обогревательная плита В22 - обойма с прижимами В31 - основание с обогревательной плитой и хвостовиком. [c.11] Вернуться к основной статье