ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Масла для паровых и газовых турбин из "Смазки и родственные продукты" Для обеспечения успешного отделения масла от воды, воздуха и загрязнений циркуляция масла должна быть рассчитана таким образом, чтобы кратность ее достигала 8 раз в час. Очень мелкие частицы загрязнений и продуктов окисления удаляются из масла фильтрованием и периодическим центрифугированием в байпасном потоке. Маслоохладители препятствуют слишком высокому подъему температуры масла и тем самым предотвращают снижение вязкости ниже допустимого уровня и преждевременное окисление масла. При смазывании трансмиссий турбинным маслом, циркулирующим во всей системе, необходимо предусмотреть условия работы этих трансмиссий в отсутствие противоизносных присадок. Однако, как показал опыт эксплуатации отдельных силовых установок, срок службы передач, работающих в тяжелых условиях, при смазывании их турбинными маслами, содержащими противоизносные присадки, может достигать 25 лет. Эти присадки должны успешно противостоять гидролизу и не оказывать негативного влияния на другие свойства масла. Такие турбинные масла с противоизносными свойствами пока еще не стандартизованы. Основные требования к обычным маслам для паровых турбин (типа L-TD) даны в стандарте DIN 51 515, ч. 1 (табл. 78). Масла, удовлетворяющие требованиям этого стандарта, пригодны и для стационарных газовых турбин. [c.273] НИЯ бесперебойной работы турбин, чем обычные турбинные масла. [c.275] В смазочных системах паровых турбин, как и в циркуляционных системах смазочно-охлаждающих жидкостей, в системах хранения, при длительной транспортировке и в судовых дизельных двигателях, может происходить рост и развитие микроорганизмов, приводящий к дорогостоящим простоям машин, опасности для здоровья рабочих, потерям времени и материалов, трудностям в размещении и ликвидации отработанных продуктов. [c.275] Для роста микроорганизмов имеются все условия вода, повышенная температура, питание (углеводороды и присадки) и источники заражения (грязь, воздух). В результате может произойти забивка масляных фильтров, вызванная водно-масляными эмульсиями, которые стабилизированы бактериями и грибками. Сохранение масла в сухом и чистом состоянии предотвращает рост и развитие микроорганизмов. Конструкция циркуляционной масляной системы должна обеспечивать хорошую прокачку масла и соответствующий дренаж, что устраняет вероятность возникновения застойных полостей, в которых возможно развитие анаэробных бактерий и накопление продуктов разложения [11.1а—11.1с]. [c.275] Турбинные масла, отвечающие требованиям стандарта DIN 51 515, ч. 1, получают из высокоочищенных базовых масел с хорошими вязкостно-температурными характеристиками добавлением фенольных ингибиторов окисления и антикоррозионных присадок. Сопротивляемость вымываемости водой достигается небольшой добавкой поверхностно-активных веществ. Присадки не должны отрицательно влиять на деаэрацию. Неингибированные масла для паровых турбин во всем мире применяют только в очень небольших количествах, в ФРГ они изъяты из эксплуатации. [c.275] Вернуться к основной статье