ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механизмы загрузки и разгрузки из "Расчёт и конструирование электрических печей" Для толкателя с электромеханическим приводом обычная кинематическая схема механизма выглядит следующим образом асинхронный электродвигатель — зубчатый или червячный редуктор — открытая зубчатая или цепная передача от редуктора к рабочему органу толкателя — рабочий орган толкателя (винт, рейка, тяговая цепь, кулиса и т. д.). [c.363] Правильно сконструированный толкатель должен иметь все звенья кинематической схемы равнопрочными в расчете на перегрузку при максимальном крутящем моменте, развиваемом приводным двигателем (опрокидывающем моменте двигателя). Тогда при аварийном режиме работы толкателя, например при упоре хобота толкателя в дверцу печи, не будет происходить поломок звеньев кинематической схемы, а- двигатель отключится в результате срабатывания тепловой защиты пускателя. Если по той или иной причине равнопрочность всех звеньев кинематической цепи не может быть обеспечена, например при установке двигателя заведомо завышенной мощности, необходимо устройство, предохраняющее механизм от поломки при перегрузке (срезной штифт, муфта предельного момента и т. д.). [c.363] На рис. 8-15 показана конструкция винтового толкателя с электромеханическим приводом, а на рис., 8-16 — рычажного толкателя с гидравлическим приводом. На рис. 8-17 показаны литой поддон и секция роликовой на-правляюш ей. [c.367] Вщ — ведущий барабан,- Вм — ведомый барабан Л. Р%, Рь и Рл — усилия натяжения ленты конвейера Т — усилие оттяжки ведомого барабана. [c.367] Нормальная кинематическая схема привода конвейера выглядит следующим образом электродвигатель — вариатор для плавной или ступенчатой регулировки скорости (механический или электрический) — комбинация редукторов (несколько цилиндрических, цилиндрические в сочетании с червячным или один двухчервячный) —открытая зубчатая или цепная передача, связывающая выходной вал привода с валом ведущего барабана конвейера. [c.369] Учитывая непрерывную работу конвейера, необходимо выбирать элементы кинематической схемы привода конвейера с достаточным запасом надежности. В частности, для тяжело нагруженных конвейеров рекомендуется не применять червячных редукторов, а использовать более надежные в работе цилиндрические с введением при необходимости конических передач. [c.370] Проигрыш в площади, занимаемой приводом с цилиндрическими редукторами в сравнении с червячными, оказывается не столь существенным, если учесть, что равноценные по работоспособности червячные редукторы оказываются далеко не столь компактными, как это может казаться на первый взгляд, без обстоятельных расчетов. [c.370] Для печей с рабочими температурами до 400° С барабаны конвейера, расположенные внутри печи, обычно отливаются из конструкционной стали или чугуна. При рабочих температурах 600—900° С барабаны выполняются в виде жароупорных отливок с пустотелыми валами, которые при необходимости могут охлаждаться водой. [c.370] Во избежание значительного подстуживания загрузки перед выходом из печи барабан со сгороны разгрузки необходимо изолировать от вала теплоизоляционным порошком (молотым диатомитом, пеношамотом и т. п.) это особенно важно при водяном охлаждении вала разгрузочного барабана. [c.370] На рис. 8-19 показан привод конвейера с двухступенчатым червячным редуктором, а на рис. 8-20 — с двумя цилиндрическими редукторами. [c.371] Конвейерная лента с литыми звеньями. / — звано обычное 2 и 3 — звенья бортовые 4 — ось. [c.373] В процессе конструирования намечают кинематическую схему механизма вращения с выбором плеча приложения тягового усилия, ориентировочно определяют суммарный к. п. д. механизма и выбирают установленную мощность двигателя, после чего производят расчет и выбор отдельных звеньев кинематической схемы механизма вращения. [c.375] За счет применения цилиндрических редукторов потребная мощность электродвигателя может быть уменьшена приблизительно в 2 раза. [c.377] Вернуться к основной статье