ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Непрерывные плавленые кремнеземные волокна из "Термостойкие и жаропрочные волокна и волокнистые материалы" Недавно был описан способ получения очень тонких непрерывных плавленых кремнеземных волокон больщой равномерности. По этому способу кварцевый стержень толщиной от 0,2 до 2,0 мм подается с постоянной небольшой скоростью в водородное пламя или пламя светильного газа. С размягченного конца стержня с большой скоростью вытягивается нить, которая наматывается на полированный барабан . [c.29] Сообщалось, что предел прочности при разрыве волокон, полученных этим методом, увеличивается с уменьшением диаметра. Для волокон диаметром 0,8 мк этот предел приближается к 650 кгс1мм . Оказалось, что в волокнах до 1,5 мк модуль кручения не зависит от диаметра волокна . [c.29] Недавно был запатентован интересный аппарат для получения плавленых кремнеземных волокон из кварцевых стержней , который пригоден также для получения таких волокон из порошкообразной смеси. [c.29] Профессор Силвермен запатентовал целый ряд тугоплавких волокнообразующих смесей, содержащих кремнезем, а также аппарат для получения из них нитей и шерстеподобной пряжи В начальной стадии этого процесса (рис. 8) из смеси измельченного стеклообразного материала, находящейся в бункере /, формуется непрерывный стержень. Например, 100 частей кремнезема и 25 частей связующего смешиваются в воде и продавливаются через отверстие 2 и направляющую трубу 3 в реакционную камеру 4, снабженную муфельной печью 5 с горелками 6 и 7. В нижней части камеры 4 расположена камера 8 с мотовилом, закрытая плитой 9, прикрепленной болтами 10 к одному ее торцу. [c.30] Мотовило и установлено в камере 8 на валу с сальниковой коробкой 12. На обоих концах реакционной камеры имеются входное 13 и выходное 14 отверстия. Для удаления газов из печи 16 служит труба 15. [c.31] Сформованная масса 18 спекается в камере 4 и в виде прочного С1ержня поступает в зону плавления. [c.31] На следующей стадии толщина расплавленного стержня 18 уменьшается под собственной тяжестью и благодаря силе натяжения, создаваемого мотовилом И. За время прохождения из реакционной камеры 4 в камеру плавления 17 нить 19 перед намоткой быстро охлаждается. [c.31] Фирма Дженерал Электрик Компани разработала метод непрерывного формования волокон из плавленого кремнезема. Этот материал под названием кварцевая пряжа (рис. 9) может перерабатываться на стандартном текстильном оборудовании. [c.32] Вернуться к основной статье