ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электроконтактная закалка Сущность процесса из "Химико-термическая обработка деталей машин" По сравнению с обычной закалкой с нагревом в печах, метод пламенной закалки имеет ряд преимуществ. [c.100] Наряду с перечисленными преимуществами газовая закалка как метод поверхностной обработки имеет ряд существенных недостатков, значительно снижающих ценность этого способа. [c.101] Поверхностная закалка с использованием электроконтактного нагрева была впервые предложена и разработана советским исследователем проф. Н. В. Гевелингом. [c.102] На фиг. 52 приводится диаграмма распределения температуры в электроде и в изделии по сечению слоя под электродом, по данным Н. В. Гевелинга [14]. [c.102] Как вндно из диагра.ммы, кривая распределения температуры характеризуется пятью участками 1 — 2, 2—3, 3 — 4, 4 — 5 и 5 — 6. [c.103] Участок ]—2 характеризует распределение температур в рабочей части калящего диска (электроде). Те.адпература рабочего конца диска из электролитической меди не должна превышать 450°, так как более высокая температура резко снижает прочность. меди. [c.103] Снижение прочности меди и связанное с ним смятие рабочей поверхности диска сопровождается образованием трещины на закаливаемой поверхности. [c.103] Участки кривой 3—4 и 4—5 характеризуют соответственно на глубинах Ьс и ей, слои металла, нагретые выше критической температуры. Эти слои металла составляют основную износоустойчивую структуру поверхностн изделия. Участок 5—6 характеризует температуру переходного слоя от закалённой к исходной структуре. [c.103] Существуют два способа электроконтактной закалки а) ленточный, б) за один оборот. [c.103] Для обработки шеек поперечных брусьев применяется ленточный способ закалки, который выполняется следующим образом. В центрах токарного станка зажимается обрабатываемая деталь. На супорте станка монтируется специальное закалочное устройство — калящая головка с двумя медными роликами, прижимаемыми к поверхности шеек. Калящая головка перемещается вместе с супортом вдоль оси изделия, что при одновременном вращении последнего обеспечивает расположение закалённых полосок по винтовой линии. [c.103] Вернуться к основной статье