ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Качество закаливаемых изделий из "Химико-термическая обработка деталей машин" Закаливаемые валы, подвергнутые всесторо-ннему исследованию для определения состояния поверхности после закалки, твёрдости закалённого слоя, макро- и микроструктуры закалённого слоя и его износоустойчивости, показали следующие результаты. [c.98] Состояние поверхности. Для определения состояния поверхности шейки коленчатых валов после закалки были подвергнуты 1ра влению в 30-процентном растворе соляной кислоты. После травления никаких дефектов в виде трещин не было обнаружено. [c.98] Твёрдость на поверхности и по сечению закалённого слоя. [c.98] На фиг. 48 приведена кривая изменения твёрдости по сечению закалённого слоя, из которой видно, что глубина слоя с твёрдостью выше К с= 50 составляет 1,8 MJH, причём, имеет место постепенное падение твёрдости от поверхности вглубь шейки. [c.99] Коробление вала. Проведёнными замерами вала до и после закалки установлено, что правильно изготовленные валы имеют минимальное коробление до 0,5 мм. [c.99] Износоустойчивость. Результаты наблюдений показали, что износоустойчивость вала, закалённого нагревом кислородно-ацетиленовым пламенем, по сравнению с валом, прошедшим обычное улучшение, увеличивается в 3—4 раза. Сравнительные данные износа приведены в табл. 10. [c.99] Вернуться к основной статье