ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электролюмин сцептные покрытия из "Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий" Электропроводящие покрытия предназначаются для обеспечения прохождения электрического тока или отвода с поверхности возникающего статического электричества. Электропроводящими считаются покрытия, у которых Ру не превышает 10 Ом-м [10, с. 136]. [c.88] Повышенная проводимость покрытий достигается за счет применения пленкообразователей с электронной (полупроводники) или ионной (полиэлектролиты) проводимостью использования электропроводящих наполнителей введения в состав покрытий или обработки их ПАВ. [c.88] Из полиэлектролитов (полииономерой) находят применение поли -винилимидазол, сульфированный полистирол, полиакриламид, полиакриловая и полиметакриловая кислоты и их соли, полиэтиленсульфо-нат натрия. Сочетание сульфированного полистирола и полиметакриловой кислоты (1 3) дает прозрачное антистатическое покрытие с р, = 5-108 Ом. [c.89] Наиболее распространены электропроводящие покрытия с ПАВ или с металлическими и углеродными наполнителями карбонилом никеля, серебром, медью, нержавеющей сталью, арсенидом или фосфатом галлия, техническим углеродом, графитом, графитированным волокном. [c.89] Электрическая проводимость наполненных покрытий определяется составом и электрическими параметрами отдельных компонентов. [c.89] В зависимости от типа наполнителя степень наполнения может составлять от 20 до 50% (об.). [c.89] Цепочечные структуры из дисперсного наполнителя могут возникнуть только при определенном соотношении сил взаимодействия между компонентами. При сильном взаимодействии между самими частицами наполнителя они стремятся отделиться от полимера и образовать агрегаты. При сильном взаимодействии между частицами наполнителя и макромолекулами полимера каждая твердая частица изолируется полимерной оболочкой. В этих случаях для достижения проводимости требуется большое количество наполнителя, и система теряет преимущества полимерного материала. Именно поэтому наполненные полимеры проявляют электропроводящие свойства только при образовании в пленке цепочечных структур. При этом важную роль играют дисперсность наполнителя и режим приготовления (продолжительность диспергирования, температура процесса, интенсивность перемешивания и др.). [c.89] Эффективным средством борьбы с электризуемостью изделий из пластмасс может служить покрытие антистатическим лаком с повы-щенной электропроводностью, например за счет использования ПАВ. Установлено, что антистатический эффект лакового покрытия, содержащего ПАВ, достигается спустя некоторое время, необходимое для диффузии антистатика на поверхность и формирования слоя с повы-щенной электропроводностью. При этом необходимое значение достигается через 15-20 ч. Наиболее эффективными ПАВ являются катионоактивные с молекулярной массой 300-500 [92]. В табл. 7.9 приведено поверхностное сопротивление лаковых покрытий, модифицированных ПАВ. [c.90] Оптимальное количество антистатика в указанных лаках составляет 5-10% от количества связующего или 0,5-1% от массы лака при содержании нелетучих компонентов около 10%. [c.90] Высокоэффективным наполнителем для токопроводящих материалов является карбонильный никель, образующий покрытия с ру 10 5-10-4 Ом-м. Установлено, что оптимальное содержание карбонильного никеля в электропроводящих эмалях составляет 1 об. ч. наполнителя на 1 об. ч. связующего. Эффективность этого наполнителя иллюстрируется следующими данными [94]. [c.91] Для образования цепочечных структур ферромагнитного токопроводящего наполнителя применен метод принудительной ориентации частиц наполнителя в магнитном поле. При этом, уменьшая количество наполнителя, вводимого для достижения желаемого эффекта, можно снизить стоимость покрытия [96]. Использование метода принудительной двухосной ориентации частиц ферромагнитного токопроводящего наполнителя с образова-. нием цепочечных структур позволяет при введении 35—40% (об.) наполнителя получить покрытие с Ру= 10 5—К)—С Ом-м. В к ачестве связующего использовали эпоксидно-крезоль-вый лак ЭП-9 и сополимер А-15-0. [c.91] С целью замены дорогостоящих и остродефицитных металлических порошков на более дешевые наполнители получили распространение в токопроводящих покрытиях керн-пигменты . [c.91] В качестве токопроводящих керн-пигментов использовались новые порошкообразные металлы - посеребренный никель, сажистое железо [97]. Для систем, содержащих 80% (об.) сажистого железа, Pv = 10 2—з-Ю Ом-м, а для систем, наполненных посеребренным никелем при концентрации 60% (об.), удельное объемное сопротивление р = 5-10 5 Ом-м. [c.91] Применение керн-пигментов дает возможность заменить порошкообразные серебро и никель. [c.91] При введении в полимерную композицию порошка титана электропроводность покрытий также существенно повышается, что способствует стеканию поверхностных зарядов [98]. Титановый порошок по коррозионной стойкости приравнивается к компактному титану и характеризуется теми же свойствами легкостью, высокой прочностью и т.д. [c.92] В качестве термостойких лакокрасочных материалов представляют интерес полиимиды и их различные модификации, обладающие разнообразным комплексом свойств. При введении тонкодисперсных токопроводящих наполнителей электросопротивление покрытий резко уменьшается (на 8-10 порядков). Так, например, при введении в лак АД-9113 технического углерода или графита могут быть получены покрытия с величиной р, = 10-2-10 Ом-м, стабильной в интервале температур от -130 до 250 °С [99]. [c.92] Иногда при создании токопроводящих покрытий с помощью проводящих наполнителей используются смеси, например дискретное угольное волокно, графит, технический углерод в различных соотношениях. [c.92] Примером может служить эмаль ХВ-5211, в состав пигментной части которой входят наиболее проводящий технический углерод (ацетиленовый), графит и аэросил. При наполнении только техническим углеродом ухудшаются механические свойства пленок, а одним графитом -не обеспечивается требуемая проводимость. Структурирование (физическая сетка) связующего высокодисперсным аэросилом препятствует нарушению проводимости по толщине пленки за счет расслаивания в процессе пленкообразования. Покрытия имеют сопротивление 10-3-10-2 Ом-м и используются, например, для экранирования задней стенки телевизоров от электромагнитных помех [100]. [c.92] Создание связующего для электролюминесцентных фосфоров (например, сульфида цинка) является особой областью применения лакокрасочных пленкообразователей в электротехнике. [c.93] В электролюминесцентном конденсаторе формируемая пленка служит диэлектриком, а одним из электродов - прозрачный токопроводящий слой на стеклянной панели второй электрод выполнен из металла. При наложении переменного электрического поля фосфор (люминесцентный слой) начинает светиться, что позволяет передавать световую информацию. Поэтому яркость свечения относится к числу основных характеристик электролюминесцентных слоев [101]. [c.93] Вернуться к основной статье