ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение деформируемости при низких температурах методом изгиба из "Механические испытания резины и каучука" Высокоэластические свойства резины проявляются в сравнительно ограниченном интервале температур. Особый практический интерес представляет нижний предел этого интервала, поскольку он лежит в области температур, при которых ряду изделий приходится работать как на земле, так и в воздухе. [c.165] Хотя переход каждого из типов резин в хрупкое состояние происходит в более ли менее узком температурном интервале, который обычно характеризуется одним значением температуры застеклования, потеря эластичности резины с понижением температуры происходит постепенно. Оценка морозостойкости резины может быть осуществлена двумя методами определяется температура застеклования (точка хрупкости), или измеряется изменение какого-либо из механических показателей ре-ЗИНЫ при заданной температуре по сравнению со значением этого же показателя при комнатной температуре. [c.166] Иногда в работах исследовательского характера определяется температура, при которой наблюдается резкое изменение какого-либо из физических свойств вулканизата коэфициента расширения, теплоемкости и др., связанное со структурными изменениями, происходящими в резине при низких температурах. [c.166] Следует отметить, что значение показателей прочности и эластичности резины, получаемых при низких температурах, определяется не только чисто температурными факторами, но и такими элементами методики испытаний, как характер и величина усилий и деформаций образца, длительность пребывания образца в деформированном состоянии и продолжительность выдержки его при низких температурах. [c.166] Последнее обстоятельство может на первый взгляд показаться непонятным казалось бы, что после полного промерзания образца до температуры окружающей среды фактор времени уже не должен оказывать влияния на свойства резины, однако в действительности это не всегда так. [c.166] например, если измерять изменение твердости замороженной резины со временем, то для некоторых резин, в частности для резин из натурального каучука, этот показатель будет возрастать со временем, несмотря на постоянство температуры образца. [c.166] Объяснение этого явления следует искать в том, что в охлажденной и деформированной резине кроме процесса застеклования, который протекает со скоростью установления температуры, имеют место внутренние процессы, ведущие к постепенному изменению структуры материала со временем. [c.166] Особое значение при испытаниях в условиях низких температур имеет скорость деформации. Увеличение скорости воздействия деформирующего звена прибора при испытаниях вызывает такой же эффект, как и уменьшение температуры. Поэтому образцы, оказывающиеся хрупкими в условиях быстрых деформаций, могут при медленных деформациях сохранить свои эластические свойства и при более низких температурах. [c.167] Из сказанного ясно, насколько критически следует подходить к оценке различных методов испытаний морозостойкости резины, особенно если к ним прибегают не для сравнительной оценки качества резин, а для получения абсолютных критериев пригодности материала к работе в определенном термомеханическом режиме. В последнем случае необходимо придерживаться принципа возможно более полного воспроизведения при испытаниях условий работы изделия. Однако, если испытания носят динамический характер, то желательно дополнительно выяснить, насколько зависят механические свойства материала от времени промерзания образца. [c.167] Согласно ГОСТ 408-41, характеристиками морозостойкости резины служат следующие показатели. [c.167] Испытываемые образцы имеют форму полоски или укороченной двусторонней лопатки шириной 6,5 мм и длиной рабочего участка 25 мм. Толщина рабочей части образцов 1 0,2 мм или 2 + 0,3 лш. [c.167] Конструкция прибора НИИШПа для испытания резины на морозостойкость показана на рис. 114. [c.168] На деревянной подставке 1 устанавливается металлический цилиндр 2, состоящий из двух стаканов, между которыми помещается термоизоляционная прокладка. [c.168] Во время испытания во внутренний стакан 3 наливают спирт, к которому потом добавляют твердую углекислоту (СОг). При этом температура смеси сильно понижается, достигая — 60° ч-—70°. [c.168] Верхний зажим 4 с помощью крючка прикрепляется к тонкому медному тросу 5, а нижний — ирается своими заплечиками в торец эбонитового цилиндра. [c.168] Этот цилиндр закреплен на чугунном кронштейне 9, который, в свою очередь, приварен к длинной стальной трубе 10. Всю систему мОжно передвигать вдоль направляющей колонки И. где ее закрепляют с помощью винта с барашком. [c.168] К каждому прибору прилагается набор грузов три по 1000 г, два по 500 г и два по 200 г — всего 4400 г. [c.169] Удлинение образца отсчитывается по линейной шкале 16, нанесенной на стальном штоке. Шток со шкалой закреплен в кронштейне 9, благодаря чему при подъеме или опускании последнего показания прибора не сбиваются. [c.169] Установка нужного деления шкалы против указателя производится путем передвижения штока 16, который закрепляется во втулке кронштейна 9 специальным винтом с барашком. Рекомендуется путем предварительной градуировки определять поправку на удлинение троса. [c.169] Процесс испытания состоит в определении относительного удлинения одного и того же образца сначала при нормальной температуре, а затем при низкой температуре. Величина растягивающей нагрузки, так же как и температура охлаждающей смеси, каждый раз оговариваются техническими условиями, — они определяются условиями эксплоатации изделий. [c.169] Вернуться к основной статье