ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гуммирование химической аппаратуры из "Технология резиновых технических изделий" В настоящее время в антикоррозионных и герметизирующих составах широко используются жидкие каучуки (см. стр. 26). На химических заводах покрытиями из жидкого. наирита в частности, защищают резервуары и насосы, которые следует предохранить от брызг серной кислоты, гуммируют металлические и бетонные технологические, канализационные, вентиляционные и дымовые трубопроводы, теплообменники, вентиляторы, насосы, перекачивающие охлаждающий рассол и другие жидкости. Толщина защитного покрытия зависит от условий эксплуатации трубопровода, но она обычно бывает не ниже 1—1,5 мм, если не считать фланцев, на которых покрытие может быть более тонким. Нередко покрывают жидким наи-ритом края труб с внутренней стороны, на расстоянии 100—150 мм от каждого конца, которые, как известно, чаще подвергаются коррозии и эрозии, чем остальные части трубы (рис. 95). [c.244] Составы для гуммирования представляют собой высококонцентрированные дисперсии наполненных наиритовых смесей в органическом растворителе. Растворитель должен не только растворять наири-товую смесь, но и обеспечивать нормальный разлив при нанесении состава на изделия любыми лакокрасочными приемами. Растворитель также должен быть дешев, не ядовит и, по возможности, не огнеопасен, хотя последние два условия, к сожалению, редко выполнимы. [c.244] Если необходимо окрасить труднодоступную поверхность, например внутреннюю поверхность узкой трубы, то грунт, а в последующем и гуммировочный состав, наносят методом налива. Один конец трубы закрывают пробкой, а через другой наливают грунт. Далее трубу переворачивают, пробку открывают и избыточный грунт сливают в поддон. Трубу оставляют стоять под зпглом 45° до полного стекания грунта. После высыхания первого слоя грунта наносят второй, наливая его теперь уже с другого конца трубы, и затем повторяют предыдущие операции. [c.245] В некоторых случаях и изделия целесообразно покрывать методом окунания в ванну с грунтом или гуммировочным составом. Чем медленнее вынимают изделие из раствора, тем более тонким будет покрытие. Подтеки, неизбежно получающиеся при таком способе, затем снимают кистью соответствующего размера. [c.245] Гуммировочный состав, так же как и грунт, в зависимости от конфигурации и размеров изделия можно наносить кистью, краскораспылителем, путем налива или окунания. [c.245] Количество наноишых слоев зависит от заданной толщины покрытия, но при всех обстоятельствах оно должно быть не менее трех. На горизонтальных поверхностях металлических изделий покрытие толщиной 0,8—1 мм можно получить при нанесении трех слоев гум-мировочного состава на основе масляного и дисперсного жидких наиритов и четырех слоев на основе жидкого наирита. Покрытия свыше 3 мм применять не рекомендуется, так как остающийся в толстом покрытии растворитель, вследствие быстрого улетучивания при вулканизации, образует поры. Замечено, что при чрезмерно толстых покрытиях ухудшается качество вулканизатов и ослабляется адгезия. [c.245] Сх ем а 12. Технология гуммирования металлических изделий. [c.246] Вулканизация сводится к простому прогреву гуммированного изделия, например в сушильной камере или вулканизационном котле без применения давления. Камера, в которой производится вулканизация, должна иметь закрытый паровой пли электрический обогрев, вентиляционное устройство и терморегулятор для поддержания заданной температуры. Изделия загружают в вулканизационную камеру при температуре окружающего воздуха. Их устанавливают на подставках или специальных тележках или подвешивают с помощью соответствующих приспособлений. [c.247] Повышение температуры в камере до 100 °С должен быть плавным и не превышать 30° в 1 ч. При достижении в камере температуры 80 °С производят осмотр изделия с целью выявления и еще возможного в это время устранения дефектов в покрытии. Если на покрытии будут обнаружены пузыри, то их можно проколоть иглой и прикатать поврежденное место ручным металлическим роликом, смоченньш водой. Продолжетельность вулканизации исчисляется с момента достижения в камере 100 °С. [c.247] Правильно изготовленное покрытие должно быть ровным, гладким, однородным, без пузырей и наплывов. [c.247] Вернуться к основной статье