ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вентили из "Трубопроводы в химической промышленности" Вентили — наиболее распространенный вид запорной арматуры, применяемой в тех многочисленных случаях, когда необходимо герметичное отключение одного участка трубопровода от другого. [c.219] Существенным недостатком вентилей является их большое (по сравнению с кранами и задвижками) гидравлическое сопротивление. Кроме того, из всех запорных устройств вентили конструктивно наиболее сложны. Они не могут быть применены для перекрытия потоков жидкостей с абразивными взвесями и комьями. [c.220] Определение высоты подъема клапана вентиля. [c.220] Обычно с некоторым запасом берут Я = (0,3 0,4) Если же конструкция исполнительного устройства выполнена таким образом, что уплотнение происходит по коническим поверхностям с углем конуса 90 или 120°, то необходимая высота подъема может быть определена из следующих соотношений (фиг. 69, в). [c.220] Все конструкции вентилей могут служить для грубой регулировки в пределах высоты подъема, равной или меньше Н. [c.221] Совершенно естественно, что большой диапазон диаметров трубопроводов, на которые приходится устанавливать запорные вентили, влияет, и весьма существенно, на их конструктивные формы. Вентили для трубопроводов малых диаметров жоОу 15 мм) выполняются из проката или штамповкой отдельных деталей. Запорный орган, представляющий усеченный конус, выполняется илн за одно целое со шпинделем (так называемые игольчатые вентили) (фиг. 70, а и в), или укрепляется на конце шпинделя с помощью развальцовки (фиг. 70, б). Конструктивным недостатком игольчатых вентилей является трение уплотняющего конуса, приводящее к более быстрому износу. Для обеспечения минимального центрирования осей запорных поверхностей резьба шпинделя выполняется с зазором (0,2—0,3 мм). [c.221] Количественно, наиболее массовыми сериями применяются вентили с диаметрами условного прохода от 20 до 80 мм. Эта массовость предопределяет изготовление корпусов и крышек литьем из чугуна, цветных металлов или нержавеющих сталей с муфтовым (до В у 50 мм) или фланцевым О у 50 мм) присоединением к трубопроводу. [c.221] На фиг. 71 показан запорный муфтовый вентиль для трубопроводов с условным проходом от 15 до 50 мм на давление (в зависимости от материала уплотняющих поверхностей) до 10 ат, размеры которого даны в ГОСТе 8444-57. Корпус и крышка изготовляются из ковкого чугуна (марка КЧ 30-6 по ГОСТу 1215-59) шпиндель из стали 25 уплотнительные поверхности могут быть выполнены в зависимости от назначения из цветного металла (фиг. 71, а), пластмасс (фиг. 71, б), кожи или резины (фиг. 71, в). [c.222] На фиг. 72 показаны запорные фланцевые вентили, выпускаемые нашей промышленностью для трубопроводов с условными проходами от 32 до 80 мм, корпус и крьш1ка которых выполняются из ковкого чугуна. Крышка—съемная на болтах. Резьба шпинделя выведена из корпуса, что исключает воздействие на нее протекающей среды. В зависимости от характера транспортируемых веществ уплотнение может быть выполнено из бронзы (фиг. 72, а), нержавеющей стали (фиг. 72, б) и эбонита (фиг. 72, в). [c.222] Вентили для трубопроводов больших диаметров условных проходов от 50 до 300 мм изготовляют в соответствии с ГОСТом 3326-53 в двух ис1 ол. 1ениях вентиль проходной и вентиль угловой с фланцевым присоединением к трубопроводам и как на всех вентилях большого диаметра с резьбой шпинделя, вынесенной наружу. Корпус и крышка литые из чугуна (СЧ 15-32) на давление 16—25 кг см -, из ковкого чугуна (КЧ 30-6) на давление 16 25 и 40 кг см из стального литья (сталь 25 Л) на 25 40 64 и 100 кгкм . [c.222] Как указывалось выше, основным недостатком вентилей является большое гидравлическое сопротивление. Для уменьшения сопротивления применяют так называемые прямоточные запорные вентили, отличающиеся от обычных косым (под углом 45°) расположением шпинделя. Гидравлическое сопротивление уменьшается в 2—2,5 раза. Однако приходится увеличивать высоту подъема шпинделя до 1,2—1,4 1) , так как при уменьшении высоты подъема клапана будет препятствовать движению жидкости и создает дополнительное сопротивление. Обслуживание таких вентилей менее удобно по сравнению с вентилями с вертикальным расположением шпинделя. [c.222] Чугунный запорный прямоточный вентиль со свинцовой обкладкой нашел применение в химической промышленности при транспортировании коррозионных сред при температуре до 100° С. Такие вентили выпускаются четырех типоразмеров О — 25, 40, 50 и 80 мм. [c.222] Насущная потребность химической промышленности в арматуре, способной нормально работать в условиях агрессивных жидкостей, привела к освоению различных конструкций вентилей, сведенных в приложениях 16—24. [c.222] Различные случаи практики заставляют конструировать вентили специального назначения, в которых учитываются особенности работы вентиля в конкретных условиях [2]. [c.222] На линиях глубокого вакуума в целях предохранения системы от проникновения внешней среды через запорные устройства применяют сильфонные вакуумные вентили (фиг. 73), в которых подвижная система сильфона полностью изолирует систему трубопроводов от проникновения внешней среды через неплотности шпинделя и приводного устройства. [c.224] Кроме того, наши предприятия выпускают большое количество вентилей по ГОСТам, объединенным в группу Арматура и соединения трубопроводов . [c.224] Учитывая автоматизацию технологических процессов и необходимость дистанционного управления, и на вентилях с меньшим крутящим моментом делают механические приводы. [c.224] Вернуться к основной статье