ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Цехи формования (прядильные) текстильной и кордной нитей и штапельного волокна из "Техника безопасности и промышленная санитария в производстве химических волокон Издание 2" Формование вискозного волокна заключается в выдавливании через отверстия фильеры струек прядильного раствора в осадительную ванну. При этом высаживается ксантогенат целлюлозы, который затем разлагается, и происходит регенерация из него гид-ратцеллюлозного волокна. [c.50] В процессе формования волокна образуются вредные газы сероуглерод, сероводород и сернистый ангидрид. Предельно допустимая концентрация (ПДК) этих газов в воздухе цеха 10 мг/м . [c.50] Свойства сероуглерода описаны выше (см. с. 19). Сероводород — бесцветный, горючий, токсичный газ. Неприятный запах сероводорода ощущается даже при малых концентрациях. При больших концентрациях запах сероводорода можно не почувствовать, так как этот газ вызывает паралич окончаний обонятельного нерва. При концентрациях в цехе выше предельно допустимых сероводород действует на слизистые оболочки глаз, вызывая конъюнктивит. Вдыхание воздуха, содержащего сероводород в значительных концентрациях, вызывает поражение центральной нервной системы. При концентрации выше 1 г/м в результате паралича легких и сердца мгновенно наступает смерть. [c.50] Сернистый ангидрид вызывает раздражение слизистых оболочек глаз, кашель, действует на слизистые оболочки других органов. [c.51] Желательно, чтобы прядильщики заправляли нить в перчатках, хотя это и затрудняет операцию заправки, особенно на машинах непрерывного процесса. [c.51] Брызги осадительной ванны при попадании в глаза вызывают конъюнктивит (действие сероводорода и сернистого ангидрида). Реакции людей на эти токсичные вещества индивидуальны у некоторых рабочих наблюдается конъюнктивит даже при небольшой концентрации этих газов (ниже ПДК). [c.51] При производстве кордной нити и штапельного волокна кроме осадительной применяется пластифика-ционная ванна. Нить вытягивается при повышенной температуре (90—98 °С) между галетами. При такой высокой температуре требуется строго соблюдать все меры предосторожности и, конечно, работать только в перчатках. [c.51] Большую опасность представляют разливы растворов из обеих ванн, происходящие при неисправности или повреждении аппаратуры, арматуры и трубопроводов, особенно в туннелях, в которых вследствие малого объема воздуха вредные газы могут скапливаться в высоких концентрациях. В случае проливов необходимо дегазировать туннель и только после полного удаления раствора ванн из системы и проверки (анализом) состава воздуха в туннеле приступать к ремонту оборудования. [c.51] На одном заводе рабочие вошли в туннель тотчас после разрыва трубопровода осадительной ванны, не дождавшись полного стока ванны в канализацию и дегазации туннеля. Это вызвало групповое отравление рабочих с тяжелым исходом. [c.51] Для протирки приводных шестерен насосиков и приводного вала от пыли и брызг растворов осадительной и пластификационной ванн рабочему приходится нагибаться под столик прядильной машины, а если машина установлена на высоком фундаменте, даже спускаться с помоста под машину. При этом также возможны травмы, Особенно опасен захват шестернями женских косынок и плохо подобранных волос. [c.52] Известны несчастные случаи с тяжелым исходом в результате попадания волос в шестерни. Поэтому необходимо, чтобы прядильщики и другие рабочие, обслуживающие прядильные машины, работали в тщательно подобранной спецодежде, в головном уборе, надежно закрывающем волосы. [c.52] При останове прядильных машин для чистки нужно отъединить шестерни насосиков от шестерен приводного вала, т. е. поднять насосики. Для этого служат специальные клещи, предохраняющие пальцы и кисти рук от попадания на шестерни. Это правило совершенно обязательно также при подъеме отдельных насосиков на ходу- машины. При расположении насосиков и валов не под столиком, а на столике, операции разъединения и заправки значительно упрощаются и опасность при их выполнении уменьшается. Но при таком расположении, заправляя нить на галету, рабочий должен прислониться к столику, и в это время плохо пригнанная одежда может попасть в движущиеся шестерни и вал. В этом отношении расположение насосиков на столике опаснее. [c.52] Прядильшики кроме спецодежды должны надевать фартуки из достаточно жесткого, но эластичного материала, который не захватывался бы шестернями и валами. [c.53] Заправка нити на прядильных машинах всех систем неизбежно связана с накидыванием нити на движущиеся галеты, бобины или валики (на машинах непрерывного процесса). [c.53] Соприкосновение рук с движущимися деталями машин с точки зрения техники безопасности принципиально недопустимо. Однако в данном случае операция заправки на движущиеся детали технологически необходима, и поэтому разрешается. Тем более важно соблюдать максимальную осторожность и допускать к заправке машин только хорошо обученных рабочих. [c.53] Готовые паковки с нитями обычно транспортируются на механизированных люлечных конвейерах со скоростью 10—15 м/мин. Расположение конвейеров в прядильных цехах обусловливает неизбежное прохождение людей между люльками. Если расчетом предусмотрено по числу люлек на приводной цепи расстояние между ними меньше 0,8 м, рекомендуется, чтобы скорос1ь конвейера не превышала 5 м/мин, так как наблюдались случаи травматизма от удара люльки. [c.53] Наибольшую опасность представляет съем так называемой галетной рвани, т. е. нити, намотавшейся на галету за время обрыва нити перед новой заправкой. Если на галете оказывается много намотанной нити, запрещается снимать ее вручную, а следует разрезать специальным приспособлением, например роликовым ножом. [c.53] Операция съема намота с галеты или валика при формовании кордной нити или нити другого назначения такой же толщины (в 10—20 раз толще текстильной нити) опасна даже при условии разрезания ее на галете. [c.53] Необходимо подчеркнуть важность, с точки зрения техники безопасности, замечаний об особенностях движения и индивидуального останова галет или валов при формовании любых нитей большой толщины или жгутов. [c.54] Опасность представляет заправка штапельного жгута после выхода его из прядильной машины на тянущие барабаны отделочной машины с поверхностями, прилегающими друг к другу, или разведенными на некоторое расстояние (во втором случае опасность меньше). Штапельный жгут во много раз толще текстильной нити. Если при заправке жгута рука рабочего будет втянута барабанами, неизбежна травма, иногда с тяжелым исходом, так как жгут не может разорваться. В этом случае рука рабочего сразу будет зажата в прилегающих друг к другу барабанах и оторвать ее от жгута будет невозможно. Такие несчастные случаи на заводах бывали. Поэтому отделочные машины обеих систем (с прилегающими и с разведенными барабанами) должны иметь предохранительный рычаг для моментального выключения привода. Рычаг должен находиться около правой ноги рабочего если жгут начнет затягивать руку, рабочий ногой сможет выключить электродвигатель. [c.54] Вернуться к основной статье