ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы переработки нефелиновых руд из "Производство соды" Методы переработки нефелиновых руд по способу разложения можно разделить на две основные группы — кислотные и щелочные. [c.226] Достоинством кислотных способов является отделение диоксида кремния в самом начале процесса, что особенно важно при переработке низкокачественных руд. В разной степени изучен ряд кислотных способов переработки алюмосиликатных руд с использованием практически всех минеральных кислот и их ангидритов. Общими для всех изученных способов являются стадии вскрытия руды, отделения кремнеземного остатка от раствора соединений алюминия, очистки растворов соединений целевых продуктов от примесей, получения целевых продуктов, регенерации оборотной кислоты. Однако пока не найдено удовлетворительных технических рещений по реализации крупно-тоннажного производства в связи с трудностями, обусловленными осуществлением стадии отделения кремнеземного остатка, регенерации и возврата кислоты в оборотную систему. По этой причине кислотные способы пока не реализованы в промышленных условиях. [c.226] В значительно большей степени разработаны щелочные способы переработки алюмосиликатных пород. Детально проработан и реализован в промышленных масштабах способ спекания насыщенной нефелиновой шихты, который основан на реакции нефелина с известняком при температуре 1280—1320 °С. В результате реакции образуются легкорастворимые алюминаты натрия и калия и двукальциевый силикат. [c.226] После отделения твердой фазы раствор направляют на производство содопродуктов (по схеме с одностадийной карбонизацией раствора в содовой ветви) или на вторую стадию карбонизации (по схеме с двухстадийной карбонизацией алюми-натных растворов). Раствор второй стадии карбонизации после отделения твердой фазы с oдepлiaниeм не более 0,15 г/дм соединений алюминия (в пересчете на оксид алюминия) поступает на производство содопродуктов. [c.227] Для переработки руд с пониженным содержанием алюминия и щелочей и повышенным содержанием диоксида кремния М. Н. Смирновым с сотр. [77] разработан способ спекания высокощелочной шихты. Известняк и щелочь дозируют в шихту из расчета, что в процессе спекания образуются алюминаты и ферриты щелочных металлов и натриево-кальциевый силикат состава ЫагО-СаО-5102. Мольное соотношение в шихте оксидов щелочных металлов к сумме оксидов алюминия, железа и кремния равно единице мольное соотношение оксида алюминия и диоксида кремния также равно единице. В результате спекания такой шихты и выщелачивания спека получают раствор алюминатов щелочных металлов и шлам, содержащий натриево-кальциевый гидросиликат СаНа[Н5104]. [c.227] Манвеляном разработан способ переработки нефелиновых спеков, содержащих 20—22% АЬОз, 12—14% ЫагО+ + КгО и до 56% SiOs [77]. Способ основан на химическом взаимодействии руды с раствором гидроксидов щелочных металлов (концентрация до 250 г/дм в пересчете на оксид натрия) при температуре выше 200 °С. При этом часть диоксида кремния переходит в раствор в виде метасиликата натрия и калия. Концентрат после обогащения содержит до 27,5 % АЬОз-ЫагО, 18,7% НгО и 39% 5Юг. Концентрат перерабатывают обычным методом спекания с получением глинозема, содопродуктов и цемента. [c.228] Пономаревым и В. С. Сажиным разработан гидрохимический щелочной способ переработки алюмосиликатов [78]. В последнее время возродился интерес к этому способу в связи с его меньшей энергоемкостью по сравнению со способом спекания. Способ основан на реакции вскрытия нефелина раствором гидроксидов щелочных металлов и натриево-кальциевого гидросиликата состава Na20-2 a0-25102-НгО. Процесс протекает при температуре 270—280 °С, концентрации щелочи в пересчете на гидроксид натрия 300—400 г/дм и большом избытке свободного гидроксида. [c.228] Подготовленную шихту подвергают автоклавному выщелачиванию при 280—300 °С. После выщелачивания пульпу из автоклавной батареи направляют в сборники-мешалки, где она разбавляется промывными водами. Шлам отделяют от раствора фильтрацией и подвергают противоточной промывке разбавленными щелочными растворами. Шлам отделяют от раствора, промывают и направляют на производство цемента. [c.228] Выбор способа переработки нефелина осуществляется в каждом конкретном случае на основе технико-экономической оценки, выполняемой исходя из конкретных условий работы производства. [c.229] В случае применения щелочного способа переработки нефелина на производство содопродуктов поступает раствор, содержащий около 400 г/дм соединений алюминия в пересчете на AI2O3. [c.229] Массовое соотнощение оксида калия и суммы оксидов щелочных металлов для кольского нефелинового концентрата равно 0,37 для кия-щалтырских нефелинов — 0,22. Этим соотношениям соответствуют следующие массовые соотнощения карбоната калия и суммы карбонатов калия и натрия для КОЛЬСКОГО нефелинового концентрата — 0,335 для кия-шалтыр-ских сиенитов — 0,24. [c.229] И калия в растворах, поступающих на производство содопродуктов. Одностадийная схема карбонизации предусматривает возврат значительной части растворов с высоким содержанием карбоната и гидроксида калия в производство глинозема. В процессе получения глинозема наблюдаются избирательные потери соединений калия, что несколько снижает их относительное содержание в растворах, поступающих на производство содопродуктов. [c.230] Пропорционально содержанию сульфатов, хлоридов и других примесей снижается содержание карбоната калия в карбонатных растворах. [c.230] Вернуться к основной статье