ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Многопозиционные машины из "Оборудование предприятий по переработке пластмасс" Многопозиционные литьевые машины имеют несколько позиций впрыска и смыкания форм и отличаются большей производительностью по сравнению с однопозиционными машинами. Применяются револьверные, револьверно-роторные и роторные мно-гонозиционные литьевые машины. Револьверные машины имеют одну позицию впрыска и несколько позиций смыкания форм, расположенных на вращаюш емся столе. В роторных машинах число позиций впрыска и смыкания форм одинаково. Револьверно-роторные машины имеют несколько позиций впрыска и несколько позиций смыкания форм, причем число позиций впрыска не равно числу позиций смыкания. [c.357] Схема револьверной литьевой машины представлена на рис. VII.14. На вращающемся столе 1 укреплено несколько форм. В позиции I форма сомкнута и в нее подается расплавленный материал, подготовленный в инжекционном узле 2. Происходит выдержка материала под внешним давлением. После ее окончания давление формования снимается и вращающийся стол поворачивается в следующую позицию. В позицию I устанавливается другая форма и вновь производится впрыск материала в форму и т. д. В позиции VI форма раскрывается и из нее извлекается готовое изделие. Далее цикл повторяется. [c.357] Работа роторной и револьверно-роторной машины отличается от работы револьверной машины непрерывностью перемещения стола. На роторной машине выдержка под давлением производится в каждой позиции, на револьверно-роторной — только в позициях, связанных с инжекционными узлами. [c.357] По назначению многопозиционные литьевые машины можно подразделить на универсальные, предназначенные для получения широкого ассортимента изделий, и специальные, предназначенные для изготовления определенных видов изделий. К числу специальных многопозиционных машин относится, например, машина для заливки подошв обуви. [c.358] Здесь V — объем отливки, см — фонд времени работы машины в год, ч 2 Тц — общая продолжительность (время) цикла, сек р — плотность материала, г/см . [c.358] Время полного поворота ротора определяется продолжительностью охлаждения изделия и складывается из времен Тв .р Твыд Тпов и Тп в каждом цикле. [c.359] Величины Твпр и т цд определяются конструкцией формы, т — конструкцией машины, а т ов рассчитывается из условия обеспечения требуемой продолжительности цикла. [c.359] При расчете производительности машины принимается, что пластикационная производительность ее инжекционного цилиндра обеспечивает подготовку материала для рассчитанного цикла при наибольшей быстроходности машины. [c.359] 3 а в г о р о д и и й, Э. Л. К а л и и ч е в, Е. И. М а р.а м. Литьевые машины для термопластов и реактопластов, Изд. Машиностроение , 1968. [c.360] Вернуться к основной статье