ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Крепление резины к металлам посредством эбонита из "Крепление резины к металлам Издание 2" Эбониты получают вулканизацией каучуков, смешанных с большими количествами серы (35—60 вес. ч. серы на 100 вес. ч. каучука), вследствие чего образуются полисульфиды каучуков состава (СзНвЗ) для натурального каучука и (С4Нб5) для синтетических бутадиеновых каучуков. Таким образом, эбонит является продуктом полного присоединения серы к двойным связям, имеющимся в молекулах каучука. [c.114] Эбониты — термопластичные материалы. Ненаполненные эбониты из НК размягчаются при 65—70 °С. При введении в них различных наполнителей температура размягчения повышается до 100 °С, а иногда и выше. Плотность ненаполненных эбонитов составляет 1,10—1,20 г см . [c.114] В обычных растворителях каучука эбониты не растворимы, но набухают в некоторых из них, например в бензоле или сероуглероде. Эбониты стойки к воздействию кислот, некоторых галоидов (С1, Вг), щелочей, воды, масел и т. п., обладают прекрасными диэлектрическими свойствами. [c.114] Они нашли широкое применение в различных отраслях промышленности и в особенности в химической для изготовления или обкладки труб, сосудов, арматуры, насосов, цистерн, центрифуг и т. п. [c.114] Метод крепления эбонита к металлам или резины к металлам по эбонитовой прослойке является одним из самых старых методов, применяемых в промышленности. Процесс крепления резины к металлу по этому методу состоит из следующих операций подготовка поверхности металла и покрытие ее клеем из эбонитовой смеси изготовление заготовок из эбонитовых и резиновых смесей и подготов1 а их поверхностей наложение на металл прослойки из эбонитовой смеси, затем из резиновой смеси прикатка этих смесей вулканизация отделка, осмотр и исправление дефектов. [c.114] Поверхность металла при массовом заводском изготовлении деталей или обкладке валов, аппаратуры подвергают обработке (обезжириванию) в вулканизационном котле острым паром в течение нескольких часов при 130—140°С (обжиг). После обезжиривания поверхность металла очищают от ржавчины и окалины металлическими проволочными щетками, песком и т. п. [c.115] Для подготовки поверхностей валов, бандажей, колес их обрабатывают на токарном станке. При этом на поверхность металла наносят глубокие выемки, риски, канавки или вырезы в виде ласточкина хвоста, для повыщения прочности крепления эбонита. В процессе вулканизации эбонитовая смесь размягчается и заполняет эти канавки, благодаря чему после вулканизации эбонита прочность крепления значительно возрастает. [c.115] Пескоструйную обработку поверхности металла применяют для очистки большой аппаратуры или при массовом выпуске изделий одного вида, например бандажей для массивных шин. [c.115] Подготовленную поверхность металла промывают бензином галоша и покрывают 1—2 раза клеем из эбонитовой смеси, изготовляемой обычно на основе НК- Каждый слой клея должен быть обязательно просушен. Концентрация клея (отношение сухого вещества к растворителю по массе) берется 1 8 или 1 6. [c.115] Одновременно наносят слой клея на заготовки из эбонитовой и резиновой смесей, предварительно протертые тканью, намоченной в бензине (обезжиривание). Листы резиновых и эбонитовых смесей готовят толщиной 0,5 1,0 1,2 и 1,5 мм. Эти листы накладывают на поверхность металла поочередно или иногда их предварительно дублируют. [c.115] На покрытую эбонитовым клеем поверхность металла вначале накладывают подготовленные листы из эбонитовой смеси, которые тщательно прикатывают роликами. На слой эбонитовой смеси накладывают слой за слоем резиновую смесь, также тщательно прикатывая ее роликом. Иногда для предотвращения миграции серы в процессе вулканизации из эбонитовой сме-рн в резиновую между ними помещают промежуточные слои резины с небольшим содержанием серы. После наложения эбонитовой и резиновой смесей и их прикатки изделия вулканизуют. [c.115] Некоторые изделия, например валы, колеса, после наложения на них смесей перед вулканизацией бинтуют под натяжением влажным бинтом. Во время вулканизации бинт высыхает и плотно прижимает резину к металлу, благодаря чему сохраняется форма резиновой обкладки. [c.115] Если аппарат, к которому прикрепляется эбонит или резина через прослойку эбонита, нельзя поместить в вулканизационный котел, вулканизацию обкладки проводят острым паром в самом аппарате, при условии возможности проведения в нем работы при повышенном давлении пара и герметизации его. Этот вопрос обычно согласуется с охраной труда и органами технадзора. Если аппарат нельзя использовать как котел, т. е. работать в нем при давлении 2—3 ат, то вулканизацию обкладки из резины и эбонита проводят в нем же открытым способом при помощи горячей воды или горячего раствора какой-либо соли, например хлористого кальция. Продолжительность вулканизации обкладки в этом случае значительно возрастает и может достигать 1—3 суток. [c.116] Вулканизацию резиновых обкладок массивных шин проводят в прессформах в автоклаве. Этот вид вулканизации обеспечивает наилучшее сцепление резины с эбонитом и эбонита с металлом. [c.116] После вулканизации некоторые изделия подвергают механической обработке, например обкладку валов обтачивают и шлифуют на токарных станках. Затем изделия тщательно осматривают с внешней стороны и испытывают, например, обкладку валов на твердость, по ГОСТ 253—53, твердомером ТШМ-2, выстукиванием проверяют качество крепления, устраняют мелкие дефекты. При проверке обкладки аппаратуры, применяемой для защиты металла от коррозии, очень важно установить монолитность защитного покрытия, отсутствие в нем пузырей, трещин и т. п. Поэтому обкладку аппаратуры часто проверяют специальным аппаратом на пробой токами высокого напряжения. [c.116] Одним из обязательных условий хорошего крепления является применение свежеизготовленных эбонитовых и резиновых смесей. Но поверхность даже таких смесей перед накладыванием на металл следует протирать растворителем (бензином). [c.117] Это требование объясняется тем, что поверхность пластин из эбонитовых или резиновых смесей, хранящихся длительное время, покрывается серой, мигрирующей на поверхность вследствие большого избытка ее в смесях, особенно в эбонитовой, а также вследствие различной растворимости серы в каучуке при разных температурах. [c.117] Удалить эту выступившую на поверхность смеси серу обычными растворителями или каким-нибудь другим путем практически невозможно. Только после вальцевания или каландрования смеси, т. е. переработки ее при повышенных температурах, можно получить смеси с чистой поверхностью. [c.117] Еще хуже действует на адгезионные свойства смесей припудривание их тальком после каландрования. [c.117] Эти обстоятельства (миграция серы и припудривание тальком) приводят к значительной потере эбонитовыми и резиновыми смесями клейкости, а также к плохой связи эбонита с металлом, а резины — с эбонитом. [c.117] Вернуться к основной статье