ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термомеханические аэрозольные генераторы из "Пестицидные аэрозоли" Для обработки больших площадей полевых культур, садов, лесов против некоторых вредителей (например, против листогрызущих гусениц непарного и кольчатого шелкопряда, бабочек зерновой совки, яблоневой плодожорки), а также для аэрозольной обработки закрытых помещений при небольших (взрывобезопасных) нормах расхода масляного раствора инсектицида используются термомеханические аэрозольные генераторы. Для обработки закрытых помещений используются также инсектицидные дымовые шашки. Схема термомеханического аэрозольного генератора приведена на рис. 75. Воздуходувка 4 нагнетает воздух в камеру сгорания 5, в которой происходит сгорание бензина, распыливаемого форсункой 6. Образовавшийся горячий газ (400—600°) вытекает в атмосферу через насадок Вентури 3, в узкое сечение которого нагнетается насосом 2 раствор инсектицида в минеральном масле (например, в дизельном топливе). Раствор, распыливаемый скоростным потоком горячего газа в насадке 3, частично испаряется. В атмосферу выбрасывается смесь горячего газа, паров растворителя, паров инсектицида и частично испарившихся капель раствора. При смешивании с окружающим холодным воздухом в образующейся турбулентной парогазокапельной струе пары конденсируются, и спонтанно возникает огромное количество мельчайших капель инсектицидного раствора. Эти вторичные капельки вместе с частично испарившимися первичными каплями образуют волну термомеханического аэрозоля, который наносится ветром на обрабатываемый участок (или заполняет обрабатываемые помещения). [c.276] С точки зрения термодинамики генератор рассмотренного типа сходен с газотурбинным двигателем внутреннего сгорания, но его назначение — не образование силы тяги, а создание скоростной струи горячего газа создаваемая им тяга мала, степень сжатия мала, давление в камере сгорания незначительно (но достаточно для получения высокой скорости газа в узком сечении выпускного насадка). [c.276] Метод расчета процесса образования термомеханического аэрозоля с помощью аэрозольного генератора приведен в главе I. [c.276] У мощного аэрозольного генератора МАГ-3, смонтированного на грузовой автомашине, источником горячих газов для испарения рабочего раствора служит авиационный турбореактивный двигатель ВК-1, отработавший ресурс на самолете [4], К реактивной трубе двигателя крепится цилиндрическая испарительная камера, внутри которой расположен кольцевой коллектор. Рабочий раствор подается в газовый поток через отверстия в этом коллекторе. [c.276] Производительность генератора по расходу жидкости при температуре газового потока 4004-500° до 400 л/мии, емкость резервуара для раствора 4700 л. При использовании этого мощного генератора глубина обработки леса против гусениц непарного шелкопряда (эффективная ширина захвата) достигала 5—7 км. [c.277] Существуют конструкции генераторов, основанные на использовании пульсирующего реактивного двигателя рабочий раствор эжектируется в поток горячих выхлопных газов [60]. Преимущество пульсирующего генератора (например, ручного генератора Свингфог ) в сравнении с генераторами типа МАГ или АГ-УД-2 — простота конструкции отсутствуют двигатель (газовая турбина у МАГ, поршневой двигатель у АГ-УД-2) и компрессор или воздуходувка. Пульсирующим генераторам присущи и недостатки — сложность регулирования режима, сильный шум при работе, относительно малая производительность. [c.277] Вернуться к основной статье