ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аварийные ситуации и меры их устранения из "Технология разделения углеводородных газов" Действия каждого работника при таких ситуациях четко определены производственными инструкциями, в которых предусмотрены мероприятия и средства по ликвидации аварий и опасению людей. [c.159] Об аварийном положении немедленно сообщают руководству предприятия, вызывают пожарную команду и газоспасательную службу. [c.159] При отсутствии сырья или емкостей для хранения продуктов закрывают задвижки на линиях подачи сырья и вывода готовой продукции. Переводят установку на режим горячей циркуляции. Одновременно снижают производительность насосов, расход пара в подогреватели и топлива к печам. Уменьшают соответственно подачу горячего и холодного орошения в колонны, откачивают продукты в сырьевую емкость. При длительном отсутствии сырья или емкостей для хранения продуктов приступают к нормальной остановке установки. [c.159] ВИИ пара проводят нормальную остановку установки без оовобож дения аппаратов от сырья. [c.160] Прекращение подачи воды ведет к остановке холодильного отделения и прекращению охлаждения в конденсаторах-холодильниках и холодильниках. В результате резко повышается давление во всех аппаратах ГФУ и нарушается технологический режим. Прекращение охлаждения подшипников и торцевых уплотнений насосов нарушает нормальные условия их эксплуатации. О таком положении ставятся в известность руководство цеха,. предприятия и пожарная команда, и немедленно приступают к остановке установки. Прежде всего прекращают подачу сырья в ректификационные колонны, тушат печи и, в камеры сгорания печей подают водяной пар. Прекращают циркуляцию продуктов через печи и поступление пара в подогреватели колонн. В подогревателях и емкостях поддержив.ают рабочие уровни жидкостей. Останавливают все насосы, в системе поддерживают рабочее давление, сбрасывая избыток газа в тап-ливную сеть. При длительном отсутствии воды необходимо освободить аппараты от продуктов после естественного охлаждения их до 30—40 °С. [c.160] При прекращении подачи электроэнергии останавливаются все насосы, вентиляторы, холодильники воздушного охлаждения системы, контрольно-иэмерительные приборы. В этом случае установку останавливают в следующем порядке закрывают задвижки на линии подачи сырья в ректификационные колонны, прекращают подачу пара в подогреватели колонн, тушат печи и подают пар в камеры сгорания печей. Остаток газа сбрасывают из аппаратов в топливную сеть завода. Кнопки пускателей злектро двигателей нашсов ставят в положение, стоп перекрывают задвижки на линиях нагнетания и всасывания насосов. [c.160] Прекращение подачи сжатого воздуха ведет к остановке пневматических контрольнонизмерительных прибо--ров. При кратковременном отсутствии воздуха переходят на ручное регулирование технологического процесса, при отсутствии воздуха более 2—3 ч установку останавливают. [c.160] Разрыв коммуникаций, аппаратов и нарушение герметичности соединений может привести к пожару и взрыву, отравлению и ожогам обслуживающего персонала. [c.160] Цри прорыве газа в атмосферу всему обслуживающему персоналу необходимо надеть фильтрующие противогазы, немедленно прекратить проведение огневых работ на установке, отключить поврежденный участок трубопровода или аппарат и сбросить газ в топливную сеть или на факел. Людей, не занятых ликвидацией аварии, удаляют из зоны загазованности. В зависимости от места нахождения прорыва подают пар на паровую завесу данного участка, вызьгоают пожарную команду и отряд газоспасателей. [c.161] Производственные помещения оборудуют вентиляционными установками для быстрой ликв/идации загазованности, а также средствами для предупреждения взрыва и загорания газа. При угрозе пожара немедленно освобождают все аппараты от жидких и газообразных продуктов и установку останавливают аварийно, соблюдая все правила газобезопасности. [c.161] При загорании сальника насоса (или электромотора) немедленно отключают насос (или электромотор), перекрывают задвижки на линиях всасывания и нагнетания и напра1вляют продукт по обводной линии. Вызывают пож.арную команду и газоспасательную службу. После ликвидации загорания включают в работу резервный насос. [c.161] Для прогревания по трубному лространству открывают задвижки для поступления в аппарат горячей ме-тано-водородной фракции. Температуру аппарата до 40—70 °С поднимают в течение 1—1,5 ч и выдерживают ее 8—16 ч. Затем аппарат охлаждают холодной метано-водородной фракцией до 10 °С и включают в работу. [c.163] Вернуться к основной статье