ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство никеля и кобальта из "Утилизация сернистых газов заводов цветной металлургии" В никель-кобальтовой промышленности уровень использования серы сырья остается весьма низким. С использованием серы в никель-кобальтовой. промышленности сложилось наиболее тяжелое положение по сравнению с другими производствами цветных металлов. [c.39] Как известно, производство никеля базируется на окисленных (гидросиликатных) рудах и сульфидных медно-никелевых рудах. Медно-никелевые сульфидные руды и концентраты, перерабатываемые заводами никель-кобальтовой промышленности, как правило, содержат пентландит и пирротины. В большинстве сульфидных руд никелю часто сопутствуют платиновые металлы платина, палладий, иридий, осмий, родий, рутений. В ряде месторождений. сульфидные руды наряду с никелем содержат кобальт. [c.39] Рассмотрим последовательно возможности извлечения серы на никель-кобальтовых предприятиях, ориентируясь на однородные региональные производственные комплексы. [c.40] Современная технология переработки окисленных никелевых руд включает подготовку руд, воостановитель-но-сульфидирующую плавку в шахтных печах, конвертирование а файн штейн, обжиг файнштейна и выплавку никеля в электропечах из полученной закиси. никеля. [c.40] Конвертирование никелевых штейнов значительно отличается от конвертирования штейнов медеплавильных заводов. [c.40] Дело в том, что никелевые штейны металлизированы и поэтому имеются периоды окисления и ошлакования железа, во время которых сернистый газ не образуется. При усреднении газов от трех-четырех работающих конверторов они разбавляются азотом почти вдвое и затем за счет подсосов еще в 2—3 раза. В результате концентрация 50г в газах снижается до 2,0—2,5%. Использовать такие газы для производства серной кислоты становится возможным только после их подкрепления (например, сжигания в них серы). [c.40] Газы от окислительного обжига никелевого файнштейна в печах КС имеют высокую концентрацию ЗОг, но относительное количество этих газов мало. [c.40] Вследствие малого количества серы в газах и неб-лашприятных условий их переработки производство серной кислоты из металлургических газов никелевых заводов оказывается экономически нецелесообразным, а обычные методы санитарной очистки газов вследствие огромного их количества дорогими. [c.40] По ряду соображений, включая и охрану воздушного бассейна, описанную технологию производства никеля из окисленных руд целесообразнее заменить плавкой на ферроникель. [c.40] Бедные серой газы обильно выделяются во время агломерации и электроплавки никелевых концентратов и-отражательной плавки медных концентратов. Газы с конверторных и обжиговых переделев никелевого и медного производств могут содержать 7—10% ЗОз. [c.41] Задачей 10-й пятилетки в области более полного ис-пользования серы рудного сырья и оздоровления воздушного бассейна, на наш взгляд, является также широкое промышленное внедрение максимально герметизированных электро,печей на предприятиях никель-кобальтовой промышленности. Такие электропечи также могут давать богатые сернистые газы для производства серной кислоты, хотя и в сравнительно небольшом количестве [21]. В настоящее время на действующих электропечах создаются чрезмерно большие (более 2000%) подсосы воздуха, которые необходимо резко снизить. [c.41] Особенностью заполярных предприятий никелевой. промышленности является их удаленность от районов потребления йислоты. Предприятия, расположенные на Кольском полуострове, имеют железнодорожную связь с промышленными районами. При этом расстояния, на которые транспортируется серная кислота, укладываются в рамки приемлемых для железнодорожных перевозок серной киодоты. [c.41] Таким путем будут решены проблемы использования серы сырья для производства товарных и транспортабельных видов продукции, улучшится санитарная очистка отходящих газов металлургических за1водов, будет обеспечено частичное оздоровление окружающей среды (часть разубоженных газов в ближайшие годы будет сбрасываться в атмосферу через высотные трубы). [c.42] Технологические схемы зарубежных заводов, перерабатывающих сульфидное сырье, отличаются большим разнообразием. Так, например, заводы Коппер-Клифф и Фолконбридж (Канада) были построены 40—50 лет назад и работают по классическим схемам, разработанным в те годы. За истекший период технология производства никеля была значительно усовершенствована, а извлечение серы оставалось на одном и том же уровне. До сих пор большая часть отходящих газов металлургического производства никеля после пылеочистки выбрасывается в атмосферу. [c.42] Мощность по никелю — 18 тыс. т/год. [c.45] Наиболее важные этапы реконструкции — строительство тру1бы высотой около 380 м установка двух дополнительных электрофильтров для сухой очистки газов и строительство новой мощной сернокислотной установки. Предполагалось, что общая мощность сернокислотного комплекса завода Коппер-Клифф достигнет 5000 т/сут. Однако работы что строителыству новой сернокислотной установки были временно прекращены. [c.46] Как видно из табл. 7, многие никелевые заводы за рубежом выбрасывают в атмосферу большие количества сернистых газов в процессах переработки сульфидного сырья, и высокая степень извлечения серы достигается лишь на некоторых заводах. [c.46] Вернуться к основной статье