ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Материальный баланс блока разделения воздуха из "Станции технологического кислорода Издание 2" Воздух, сжатый в компрессоре, поступает В блок, где происходит его разделение на кислород и азот. Кислород и азот, отдавая холод в теплообменных аппаратах встречному потоку воздуха, отводятся из ректификационного аппарата. При усга-новившемся режиме количество (масса) поступающего на разделение воздуха должно быть равно количеству (массе) отходящих газов. Это равенство входящих и отходящих газов называется материальным балансом блока разделения воздуха. [c.34] По уравнениям (11) и (12) можно определить количество кислорода данной концентрации, получаемое из 1 перерабатываемого воздуха. [c.34] В качестве примера ниже приведено определение количесл-ва воздуха, необходимого для производства кислорода в блоке разделения типа КТ-3600. [c.34] Исходные данные чистота кислорода 1/к=2% N2 (98% О2), чистота отходящего азота Уа = 9(7% N2, ироизводительность блока яо кислороду составляет 3400 мУч. [c.34] Цехи разделения воздуха на металлургических заводах оснащены, как правило, блоками разделения типов КТ-ЗбООАР, БР-5 и БР-1. [c.35] Технологические схе.мы и конструкции этих установок достаточно описаны в литературе. Поэтому в настоящей книге схемы и конструкции установок технологического кислорода не рассмотрены. [c.35] Место расположения цеха разделения воздуха должно удовлетворять следующим основным требованиям в воздухе не должно быть значительного количества ацетилена, дымовых газов и пыли цех должен быть расположен вблизи источников энергии и цехов-потребителей кислорода. [c.36] Не основными источниками ацетилена являются доменный, мартеновский и прокатные цехи. [c.36] Длительный опыт работы цеха разделения воздуха показал, что ацетилен появляется обычно осенью, весной и в период зимних оттепелей, причем удаленность воздухозаборов существенно не влияет на снижение количества ацетилена. [c.36] В проектах обычно предусматривают два или три воздухоза-бора, которые переключают с помощью шиберов в зависимости от направления ветра. Кроме этого, сооружают ближний возду-хозабор, представляющий собой вертикальный трубопровод, высота которого на 7—8 м превышает высоту верхней точки крыши здания кислородной станции. [c.36] Опыт эксплуатации установок технологического кислорода показывает, что в подавляющем большинстве случаев удаление воздухозаборов ничем не оправдано. [c.37] В ведро наливают 5—8 л кислорода или кубовой жидкости. Затем эту жидкость разливают по колбам и испаряют, пропуская пары через раствор, поглощающий ацетилен. [c.37] В течение времени, пока кислород находится в ведре или другом сосуде, он насыщается ацетиленом, растворенном в окружающем воздухе. Как было сказано, при частых автогенносварочных работах в помещении кислородной станции может находиться значительное количество ацетилена. Таким образом, результаты анализа показывают не количество ацетилена в блоке, а количество ацетилена в сосуде, куда слита проба. После того как пробу начали отбирать непосредственно из блока в колбу, минуя промежуточный слив в другой сосуд, количество ацетилена в пробе резко уменьшилось. [c.37] Таким образом, для того чтобы отказаться от строительства дорогостоящих и, как правило, малоэффективных удаленных воздухозаборов, необходимо соблюдение многих условий. [c.37] Следует иметь в виду, что не может быть общих рекомендаций, одинаково пригодных для всех случаев при сооружении кислородных станций. В каждом отдельном случае следует рассматривать специфические факторы. [c.37] Вернуться к основной статье