ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление трубных пучков из "Станции технологического кислорода" Турбокомпрессоры просты и надежны в эксплуатации, если соблюдать основные правила ухода за ними. Наиболее уязвимым узлом являются трубные пучки промежуточных и концевого воздухоохладителей. [c.312] Трубные пучки могут быть изготовлены из оребренных пакетов или гладких проб. Изготовление оребренных пакетов и последующий набор их в трубные доски является весьма трудоемкой работой, сущность которой заключается в следующем. Иа листового металла (обычно латунь толщиной 0,5— 1 мм) штампуют большое количество пластинок. В пластинках црО бивают по 2—4 отверстия. На две или четыре трубы (в зависимости от числа отверстий в пластинке) набирают через интервал 3—4 мм отштампованные пластинки. С обоих концов оставляют участки труб по 35—40 мм для развальцовки в трубных досках. [c.312] На рис. 94 изображен трубный оребренный пакет, состоящий из двух трубок. Отверстия в пластинах отбортовывают для создания большей площади соприкосновения ребра с трубками. Оребренный пакет Протравливают, а затем о.кунают в расплавленный припой (обычно марки ПОС-30). Пластинки припаиваются к трубкам. [c.312] Короткие стержни имеют форму, изображенную на рис. 93. Длинные стержни, кроме конического, имеют цилиндрический участок, на котором делают заточку для установки в трубе. У краев трубной доски ставят короткие стержни ближе к центру — более длинные. Такое расположение направляющих стержней значительно облегчает насадку верхней трубной доски. В случае несовпадения отдельных трубок и отверстий в трубной доске подгибают соответствующий стержень, направляя его в отверстие. После того как решетку насадили на первый ряд. [c.313] Трубный пучок укладывают горизонтально, шаблоном проверяют расстояния между трубными досками, прихватывают вальцовкой несколько трубок с обеих сторон в четырех противоположных местах трубной доски, окончательно проверяют правильность установки трубных досок, после чего приваривают к ним два швеллера и завальцовывают все трубы. [c.313] При изготовлении гладкотрубных охладителей подавляющее количество описанных выше работ отпадает, часть работ значительно упрощается, так как в первом случае отверстия в трубных досках необходимо сверлить по кондуктору, причем допуск на шаг отверстий не более 0,03 мм, что совершенно не нужно при сверлении трубных досок для гладкотрубных охладителей. [c.313] Ниже рассмотрены основные вопросы, связанные с изготовлением гладкотрубных пучков для охладителей воздуха в механической мастерской кислородной станции. Трубные пучки наиболее целесообразно изготовлять на машиностроительных заводах, так как при этом возможна широкая механизация работ. Однако по ряду причин иногда трубные пучки необходимо изготовить на месте. [c.313] Если на складе имеются трубки, одинаковые с теми, из которых набран трубный пучок, могут быть использованы трубные доски. Старые трубки вырубают, выбивают из отверстий и зачищают отверстия в трубных досках. Если диаметр имеющихся трубок отличается от установленных в машине, изготавливают новые трубные доски. По направлению потока воздуха отверстия в досках располагают в шахматном порядке. Располагать трубки в коридорном порядке не следует, так как это ухудшает теплообмен. Количество трубок меньшего диаметра, по сравнению с ранее установленными, определяют из условия сохранения общей наружной поверхности всех трубок старого трубного пучка, если он изготовлен из гладких труб. Разместить в пределах старой трубной доски такое количество трубок большего диаметра, которое обеспечивало бы равноценную поверхность охлаждения, не удается. Обычно уменьшение поверхности теплообмена составляет 5—12%, что вполне допустимо. [c.314] Примем следующие обозначения 1 — диаметр трубок, из которых изготовлен установленный трубный пучок 2 — диаметр трубок, из которых предполагают изготовить трубный пучок 1 — количество трубок в установленном трубном пучке 2 — количество трубок в новом трубном пучке, поверхность теплообмена которого должна быть равноценна поверхности теплообмена установленного трубного пучка. [c.314] Как было сказано, разместить такое количество трубок большего диаметра, которое обеспечило бы ту же поверхность теплообмена, не удается. Поэтому в пределах трубной доски располагают максимально возможное количество трубок. При этом перемычки между отверстиями в трубной доске должны быть не менее 3 мм. [c.314] По ГОСТ 5543—50 при изготовлении труб из нержавеющей стали допускаются отклонения в пределах 0,5 мм при обычной точности, 0,3 мм при повышенной точности и 0,2 мм при высокой точности изготовления труб диаметром от 10 до 30 мм, т. е. труб, которые наиболее часто применяют при изготовлении трубных пучков охладителей воздуха. [c.315] Обычно трубные пучки изготавливают из гладких труб, толщина стенки которых не превышает 1 мм. Практика экоплуатации показала, что такая толщина стенки трубы недостаточна. Длительное время хорошо работают трубки (латунные и из нержавеющей стали), толщина стенки которых составляет 1,5— 2 мм. Несколько большие затраты на изготовление таких трубных пучков окупаются в результате длительной и надежной работы трубных пучков и всего агрегата в целом. Выбор трубок, толщина стенки которых не менее 1,5 мм, диктуется и следующими соображениями. [c.315] Как уже было сказано ранее, допуск на точность изготовления по наружному диаметру колеблется в пределах 0,5 мм для труб обычной точности. Применять для изготовления трубных пучков трубы высокой точности нет необходимости. Поэтому отверстия в трубных досках следует сверлить, учитывая допуски на точность изготовления. Некоторое увеличение отверстий удлиняет процесс вальцовки труб, но практически не влияет на ее качество при толщине стенки труб из нержавеющей стали и латуни соответственно 1,5 и 2 мм. [c.315] После сверления отверстия в трубных досках обрабатывают разверткой. Овальность отверстий не должна превышать 0,05 мм. Со стороны выхода трубок из трубных досок делают небольшую фаску сверлом большего диаметра. [c.316] Сверление отверстий является ответственной операцией из-за значительной глубины сверления и малого расстояния между отверстиями. При сверлении сверло уводит , и возможна порча участка трубной доски со стороны выхода сверла. [c.316] Трубки отрезают по шаблону. Длину шаблона тщательно проверяют, так как ошибка в длине повлечет за собой удлинение или укорочение трубного пучка, что вызывает затруднения при установке его в корпус охладителя воздуха. [c.316] Отрезать трубки лучше всего отрезным резцом на токарном станке. Подготовленные трубки следует подвергнуть гидравли-ческо1му испытанию. После гидравлических испытаний концы труб зачищают от заусенцев и шлифуют шкуркой. Концы латунных труб отжигают при помощи автогенной горелки или в горне. [c.316] Трубные доски устанавливают на широкую сторону швеллера, предварительно выставленного по уровню на ровном участке пола. Изготавливают шаблон, длина которого равна расстоянию между трубными досками по чертежу. Если имеется соответствующих размеров штангенциркуль, шаблон можно не делать. Одну из трубных досок, установленную по угольнику перпендикулярно широкой стороне швеллера, прихватывают электросваркой. Вторую трубную доску устанавливают на необходимом расстоянии строго параллельно первой, что проверяют по равенству расстояний между ними в нескольких взаимно противоположных точках, и также прихватывают электросваркой к широкой стороне швеллера. [c.316] Перед тем как заводить трубки, следует осмотреть отверстия в трубных досках. Коррозия, смазка и другие загрязнения должны быть удалены. Очищать отверстия от коррозии можно шлифовальной шкуркой, навернутой на цилиндрик с разрезом, вставляемый в патрон электрической дрели. [c.317] Вернуться к основной статье