ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Заполнение установки аммиаком из "Станции технологического кислорода" По окончании монтажа все коммуникации и сосуды должны быть тщательно очищены от окалины и загрязнений путем продувки их сжатым воздухом. Следует обратить особое внимание На полное удаление влаги. Удаление влаги можно считать удоз-летворительным, если из всех продувочных вентилей, расположенных в нижних точках сосудов, выходит чистый, сухой на ощупь воздух, в дальнейшем все коммуникации и сосуды должны быть поставлены под максимально допустимое рабочее давление. Для создания давления используют аммиачные компрессоры второй ступени, которые в данном случае работают, как воздушные, засасывая воздух из атмосферы. Для того чтобы компрессоры засасывали воздух, необходимо отсоединить со ггороны всасывания линию перепуска из полости нагнетания в полость -всасывания. При этом перепускной вентиль должен быть закрыт. Всасывающие вентили компрессоров обоих ступеней закрывают. [c.166] Давление воздуха в системе следует поднимать медленно и в несколько приемов. Сторону всасывания ставят под давление 16 ати, сторону нагнетания после второй ступени сжатия — под давление 20 ати. Фланцевые и сварные соединения смазывают мыльной водой и отмечают мелом все неплотности, после чего давление снимают и устраняют дефекты. Устранив все дефкты, систему снова ставят под давление. [c.166] Обычно величину падения давления в системе смотрят через, 6 час., во время которых происходит выравнивание температуры сжатого воздуха. Если в течение последующих 12 час. дав-.ление остается практически неизменным (падение не более чем на 0,5 ати), систему считают подготовленной к заполнению аммиаком. [c.166] Перед заполнением системы воздух из нее отсасывают при помощи компрессоров второй ступени. После достижения максимально возможного вакуума компрессоры останавливают, штуцера, через которые происходит выхлоп воздуха в атмосферу, завинчивают колпачками. К наполнительным штуцерам подсоединяют уложенные на наклонные подставки баллоны, уста новленные на весах. Вентиль баллона на короткое время открывают и уб.еждаются р том, что в баллоне находится аммиак. Подсоединив балло1Н к системе, вначале открывают наполнительные вентили на регулирующей станции, а затем медленно открывают вентиль на баллоне. В случае проникновения аммиака в неплотность, вентиль на баллоне должен быть немедленно закрыт баллон отсоединен, устранена неисправность, после чего наполнение можно продолжать. Через наполнительный вентиль аммиак поступает в отделитель жидкости и промежуточный сосуд. [c.167] После того как давление в системе повысится до 1 ати, включают компрессор второй ступени, который начинает отсасывать пары аммиака. Сжатые в компрессоре пары поступают в конденсатор, где конденсируются, и жидкий аммиак сливается в ресивер. [c.167] Из отделителя жидкости аммиак поступает в теплообменники. Во время заполнения системы аммиаком нет необходимости включать все секции конденсаторов одна из них может быть отключена. Компрессор второй ступени должен отсасывать пары из всей системы, для чего необходимо открыть вентиль, соединяющий всасывающие магистрали компрессоров обеих ступеней. [c.167] Все операции при заполнении системы аммиаком следует выполнять в противогазах марки КД и резиновых перчатках. [c.168] Из пустых баллонов сбрасывают остаточное давление (за пределами цеха). Эту работу также выполняют в противогазах и перчатках, причем баллоны укладывают так. чтооы ветром относило остатки сбрасываемого аммиака. Систему не следует переполнять аммиаком, так как это может привести к гидравлическому удару в компрессорах. [c.168] Направив, воздух высокого давления в теплообменники, пускают компрессоры первой ступени, закрывают перемычку между всасывающими трубопроводами и настраивают нормальный режим работы. [c.168] Воздух, прошедший через теплообменник, выпускают в атмосферу. Через некоторое время работы, когда выясняется, что аммиака недостаточно, систему пополняют. При этом работа установки практически не изменяется. [c.168] Заполнение системы считают законченным, когда выходящий из теплообменников воздух устойчиво (в течение 12 час.) охлаждается до минус 40—45°, причем уровни жидкого аммиака во всех сосудах соответствуют норме. [c.168] Вернуться к основной статье