ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вольфрам, молибден, селен, теллур из "Электролитические и химические покрытия" В обоих случаях используют нерастворимые аноды из платины или платинированного титана. [c.160] Заметное распространение в гальванотехнике получают сплавы вольфрама и молибдена, которые можно осаждать из водных растворов. Легирующими компонентами в них являются, прежде всего, металлы подгруппы железа. Такие покрытия характеризуются хорошими механическими и антикоррозионными свойствами. [c.160] По данным, приводимым П. М. Вячеславовым [57], сплавы N1 — W, включающие до 33 % W, можно получать из электролита, содержащего (г/л) 13 сульфата никеля (в пересчете на металл), 68 вольфрамата натрия (в пересчете на металл), 200 цитрата натрия, 50 ЫН4С1, pH 8,5. Режим электролиза 4 = 20 А/дм , / = 90 °С, выход сплава по току около 80 %. Аноды вольфрамовые и никелевые. Увеличение соотношения концентрации в электролите или плотности тока приводит к повышению содержания вольфрама в сплаве. [c.160] Сплавы Fe—W характеризуются высокой твердостью — при содержании в них 54 и 88 % W она достигает соответственно 4800 и 8700 МПа. Электролит для получения покрытий, содержащих 30—60 % W, имеет состав (г/л) 45 вольфрама (в пересчете на металл), 5 железа (в пересчете на металл), 150 сегнетовой соли, 300 NH4 I. Режим электролиза / = 54-10 А/дм , /а = = 0,124-0,15 А/дм , / = 70 °С. [c.161] Для получения сплава Fe—Мо используют электролит, в состав которого входит (г/л) 2—10 сульфата железа, 10 молибдата натрия, 20 лимонной кислоты, аммиака — до pH 3,9—4,5. Режим электролиза / = 0,74-1,0 А/дм , / = 60 °С, выход сплава по току 40—70 %. Независимо от содержания в сплаве молибдена, которое изменяется от 45 до 70 %, получаемые покрытия окрашены в черный цвет и содержат примеси гидроксидов молибдена. [c.161] Электролитические сплавы вольфрама и молибдена с металлами подгруппы железа могут быть получены также из дифосфатных электролитов, составы которых приведены в работе [57]. [c.161] Вернуться к основной статье