ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическое оксидирование из "Защита металлов оксидными и фосфатными пленками" Продолжительность обработки в свежем растворе. . 5—7 м н. [c.20] По мере выработки раствора рекомендуется повышать его температуру до 90—100° и продолжительность оксидирования до 20 Л1ин. [c.20] Качество получаемой оксидной пленки значительно ухудшается при нарушении состава ванны и режима работы. Так, при чрезмерно большой концентрации щелочи или высокой температуре образуются рыхлые пленки. Значительное увеличение продолжительности оксидирования может привести к растравливанию поверхности металла. При. малой концентрации едкого натра или низкой температуре образуются тонкие пленки, имеющие цвета побежалости. После оксидирования детали промывают в холодной, а затем в теплой воде и просушивают в термостате или сжатым воздухом. Пассивирование производится при температуре 15—25° погружением деталей на 2—10 сек. в раствор, содержащий 20 г л хромового ангидрида. При этом происходит нейтрализация остатков щелочи и пассивирование металла в порах пленки, что приводит к повышению стойкости деталей против коррозии. При обработке деталей после оксидирования температура промьшной воды не должна превышать 50°, а сушку необходимо производить при 50—60°. Обработка пленки при более высоких температурах приводит к ухудшению качества, а иногда и к разрушению пленки. [c.20] При использовании указанных пленок в качестве подслоя для лакокрасочных покрытий окраску следует производить непосредственно после оксидирования, так как продолжительный перерыв между этими операциями приводит к ухудшению прочности сцепления лака с оксидированной поверхностью. [c.20] Для получения оксидных пленок с повышенной адгезией к лакогкрасочным покрытиям рекомендуется применять менее концентрированный оксидировочный раствор, содержащий 20 г л кальцинированной соды и 5 г/л хромовокислого калия. Оксидирование производится при 65° в- течение 20 мин. [c.20] Пленки, полученные в указанных щелочнохроматных растворах, могут быть дополнительно окрашены минеральными солями или органическими красителями, которые применяются для окраски анодных пленок на алюминии. [c.20] Продолжительность обработки.10—15 мин. [c.21] Оксидная пленка имеет светло-зеленую окраску. При повышении температуры или продолжительности оксидирования цвет пленки становится неравномерным, появляются пятна, что связано с ее частичным разрушением. [c.21] Свежеосажденный оксидно-фосфатный слой восприимчив к воздействию водяного пара, который вызывает появление пятен на пленке. Поэтому после оксидирования и промывки Б воде следует удалить остатки влаги с деталей сжатым воздухом и лишь потом помещать их в сушильный шкаф. Сушку ведут при температуре 50—100° с циркуляцией теплого воздуха. Контроль оксидировочного раствора состоит в его периодическом анализе на содержание Н3РО4, СгОз, Р. Особенно большое значение имеет соотношение концентраций последних двух компонентов. По литературным данным, оптимальное соотношение СгОз Р составляет 0,2—0,4. [c.21] Оксидированию в указанном растворе можно подвергать все сорта алюминия и дюралюминия. [c.21] Вернуться к основной статье